液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動靈活。
強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來壓制。目前,該設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)應(yīng)用。
但是,隨著國家節(jié)能減排工作的深入,以及國內(nèi)、國際高端需求市場的增長,煤焦化深加工產(chǎn)業(yè)也面臨發(fā)展瓶頸——節(jié)能環(huán)保水平不高。目前,因節(jié)能環(huán)保綜合治理成本過高,該行業(yè)已經(jīng)開始淘汰落后產(chǎn)能,山西、河南、河北等省份一些分散的小規(guī)模煤焦化企業(yè)都已被迫關(guān)停。節(jié)能環(huán)保成為制約該行業(yè)發(fā)展的障礙,同時也是促進(jìn)其轉(zhuǎn)型升級的重要力量。經(jīng)過重組整合,過千億元的深加工企業(yè)已經(jīng)在河南、山西、河北誕生,完整的深加工產(chǎn)業(yè)鏈逐漸形成。邁進(jìn)“十二五”,重組和新建的規(guī)模以上企業(yè)應(yīng)著力加大技術(shù)改造力度。一是在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能上下功夫,增加節(jié)能減排設(shè)備,采用節(jié)能減排技術(shù);二是從綜合環(huán)保治理措施上找出路,改變原來各個小企業(yè)獨(dú)立完成環(huán)保治理成本過高的現(xiàn)狀,集中治理污染,大幅降低綜合治理成本。
其種類可分為有機(jī)、無機(jī)和復(fù)合三大類。約有數(shù)十種材料可直接作為粘合劑使用,但使用時都有這樣或那樣的弊端。用有機(jī)類的瀝青或煤焦油作粘合劑,煤球機(jī)冷熱強(qiáng)度高、防水好,缺點是需熱熔、價格高,使用時出現(xiàn)二次污染;無機(jī)類的水泥、石灰含有粘土、石膏等,作粘合劑的優(yōu)點是防水好、強(qiáng)度較高,但在工藝上分別需數(shù)日養(yǎng)護(hù)和10小時碳化,還會增加20-30%的灰分;而各種復(fù)合類粘結(jié)劑,如煤焦油、紙漿液與樹脂復(fù)合等,雖說粘結(jié)冷熱度可以,但因工藝復(fù)雜、價格不菲,只在化工領(lǐng)域使用較多。