硅溶膠廠家為大家介紹現(xiàn)代化的冶金工藝特色
以機(jī)電液壓系統(tǒng)為基本控制對象及以快速閉環(huán)控制為基本內(nèi)容的“快過程”,屬于這一類的有各類軋鋼生產(chǎn)過程,特別是帶鋼冷、熱連軋生產(chǎn)線。
上述兩大類過程所采用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(主要是其基礎(chǔ)自動化級)是完全不同的,這是由上述兩大類生產(chǎn)過程所具有的不同特點(diǎn)所決定的。
冶金生產(chǎn)過程按控制對象可分為冶煉和軋鋼兩大類過程,這兩大類過程計(jì)算機(jī)控制具有不同的特點(diǎn)。
冶煉過程計(jì)算機(jī)控制的基本特點(diǎn)冶煉過程計(jì)算機(jī)控制的基本特點(diǎn)如下:
硅溶膠廠家為您講述關(guān)于凝膠技術(shù)的歷史
大家對于凝膠技術(shù)了解多少,對于它的歷史又是否有了解?現(xiàn)在硅溶膠廠家為您講述關(guān)于凝膠技術(shù)的歷史。溶膠-凝膠技術(shù)是指金屬有機(jī)或無機(jī)化合物經(jīng)過溶液、溶
膠、凝膠而固化,再經(jīng)過熱處理而成氧化物或其他化合物固體的方法。該方法歷史可追溯到19世紀(jì)中葉,Ebelman發(fā)現(xiàn)正硅酸乙酯水解形成的SiO2呈玻
璃狀,隨后Graham研究發(fā)現(xiàn)SiO2凝膠中的水可以被有機(jī)溶劑置換,此現(xiàn)象引起化學(xué)家注意,經(jīng)過長時(shí)間探索,逐漸形成膠體化學(xué)學(xué)科。在20世紀(jì)30年
代至70年代礦物學(xué)家、陶瓷學(xué)家、玻璃學(xué)家分別通過溶膠-凝膠方法制備出相圖研究中均質(zhì)試樣,低溫下制備出透明PLZT陶瓷和Pyrex耐熱玻璃。
硅溶膠廠家為您介紹涂料用硅溶膠
涂料用硅溶膠用于涂料工業(yè),現(xiàn)在硅溶膠廠家為您介紹涂料用硅溶膠在涂料中的應(yīng)用。硅溶膠顆粒細(xì)微,析膠時(shí)的氧化硅具有較高的活性,能與某些無機(jī)鹽、金屬氧
化物生成新的硅酸鹽無機(jī)高分子化合物,形成很硬的膜;粒子細(xì)小對基材的滲透力強(qiáng),細(xì)小的顆粒能通過毛細(xì)管作用滲透到基材的內(nèi)部,并能與基材中的堿性物質(zhì)
Ca(OH)2反映生產(chǎn)硅酸鈣CaSiO3,使涂膜具有較強(qiáng)的附著力。附著力的增強(qiáng)是硅溶膠的滲透、硬化粘結(jié)的綜合效果,是機(jī)械咬合與化學(xué)鍵合的綜合效
果,因而具有優(yōu)于一般涂料的表面附著的粘結(jié)力。硅溶膠與有機(jī)高分子聚合物混溶,使有機(jī)高分子均勻的分布在硅-氧-硅無機(jī)涂層的間隙中,屏蔽無機(jī)涂層中殘存
的親水基團(tuán),涂膜經(jīng)受冷熱膠體時(shí)使涂層的收縮得到緩沖,并使涂層具有一定的彈性,所形成的涂層兼具有無機(jī)-涂料和有機(jī)-涂料的特性,彌補(bǔ)兩者不足。硅溶膠
成膜后形成硅氧體形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不怕酸堿,提高涂膜性能。以上就是硅溶膠廠家為您介紹的關(guān)于涂料專用硅溶膠。