褐煤成型工藝 原煤經(jīng)破碎、計量后從原煤倉進(jìn)入升溫后的干燥系統(tǒng)內(nèi)，通過分級器實現(xiàn)粒度分級，細(xì)煤粉被熱煙氣帶走并干燥脫水，大顆粒煤則沉降至粉碎裝置，經(jīng)高速粉碎后隨熱煙氣重新回到干燥管內(nèi)，物料中的水分被高溫氣體瞬間加熱蒸發(fā)實現(xiàn)干燥脫水。分級粉碎這一技術(shù)特點拓寬了褐煤進(jìn)入干燥管的粒度范圍，解決了傳統(tǒng)工藝中大顆粒煤囤積在干燥管下部堵塞出料的難題，優(yōu)化了褐煤提質(zhì)整套工藝流程的能量分配，實現(xiàn)了能量利用率的大小化。干燥后的物料隨干燥尾氣依次進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器，二級布袋除塵器收塵，收集下來的干煤粉進(jìn)入摻混料倉。 為確保干燥過程系統(tǒng)的貧氧環(huán)境，通過旋風(fēng)分離器、布袋除塵器凈化后的含濕干燥尾氣，部分循環(huán)返回干燥系統(tǒng)并重復(fù)循環(huán)利用，在此過程中，利用換熱器對回流尾氣進(jìn)行升溫以增加回流尾氣量，利用回流尾氣中的過熱蒸汽稀釋煙氣中的氧含量，從而大大提高了系統(tǒng)的安全性。除此之外，系統(tǒng)還設(shè)置了噴水裝置，可在緊急情況下，通過噴射水霧起到快速降低系統(tǒng)氧含量的作用。從系統(tǒng)啟動到運行穩(wěn)定這一階段，系統(tǒng)中的過熱蒸汽量逐漸增加至某一平衡點，達(dá)到過熱蒸汽代替部分煙氣作為加熱介質(zhì)的目的，實現(xiàn)了強化循環(huán)干燥的效果。
誠心給用戶說明：您的原料中使用或需方允許含水分，望您就不要用干粉壓球機了，配用濕粉強力型壓球機即可，針對您的物料 選用壓球機。干粉壓球機購買成本高，干粉壓球機耗用動力大，干粉壓球機反而產(chǎn)量低，比如時產(chǎn)3噸機型需要配用總動力70多kw，而時產(chǎn)3噸濕粉機只有11kw就夠了。另外，您還必須注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，請您不要盲目行動，要切實可行的上項目。
如果過早的更換壓輥會造成資金的浪費，過晚有會造成機身的損壞，那么什么情況下才是更換壓球機壓輥的好時機呢？今天億興重工技術(shù)人員就為您講解一下如何判斷褐煤壓球機輥皮的磨損情況，希望在生產(chǎn)過程中對您有所幫助。 1、先憑借個人經(jīng)驗對褐煤壓球機進(jìn)行初步的檢測，這樣對操作人員的要求較高。先***設(shè)備內(nèi)部軸承的運轉(zhuǎn)聲，正常情況下軸承的運轉(zhuǎn)聲音是均勻的，平穩(wěn)不刺耳的聲音，非正常情況下軸承的運轉(zhuǎn)聲是不規(guī)則的或斷斷續(xù)續(xù)的，并且?guī)в袥_擊性或刺耳的聲音，這同樣也是要求我們的對壓球機設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性的檢測，要做好壓球機的保養(yǎng)工作。 2、使用專用的檢測儀器對褐煤壓球機進(jìn)行定期的檢測，對于儀器檢測來說每種儀器配有詳細(xì)的說明，我們在這里就不知多做說明。 總而言之只要對壓球機設(shè)備進(jìn)行定期性的檢測和維護，就能夠及時的發(fā)現(xiàn)壓球機的壓輥更換的時刻。最重要的是我們要做好褐煤壓球機平時的保養(yǎng)和維護。 1、每次停機時，需清理褐煤壓球機上擊落的粉塵，在裝配歷程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機器移動部位。 2、各幾天都要觀察各部件的磨損情況，以加速機為例，具體操作步驟是打開加速機的視察蓋，查抄齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。磨損嚴(yán)重時需及時更換零部件 3. 如果維修不及時，易損件在褐煤壓球機生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，則會造成整條型煤生產(chǎn)線停產(chǎn)，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度； 4. 易損件更換浪費財力、物力，增加企業(yè)生產(chǎn)成本； 5. 褐煤壓球機設(shè)備易損件壽命問題涉及力學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)、冶金學(xué)、機械工程等多學(xué)科，有許多問題有待進(jìn)一步探索、研究。
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