福建脈沖反吹式倉頂除塵器

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福建脈沖反吹式倉頂除塵器是一種帶有一定負(fù)壓的收塵裝置，它適用于各種粉末狀物質(zhì)在機械輸送裝置輸送時產(chǎn)生的粉塵的收塵，不使粉塵散落到空氣中。

福建脈沖反吹式倉頂除塵器的特點       1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)：率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

　　3、檢修換濾筒可在不停系統(tǒng) 風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾筒口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了濾筒的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

福建脈沖反吹式倉頂除塵器的安裝：
   
    1、將主機的底部焊接在水泥倉上，用卡箍將主機的上部與底部連接后，最好用鋼絲繩把主機上部的卡箍與水泥倉連接緊固，以防進料時壓力過高會將主機崩開。
   
    （注意：建議安裝壓力安全閥和料位計，最好也安裝時報警器，以提高安全生產(chǎn)）
   
    2、檢查所有連接處均密封固定。
   
    3、檢查所有濾芯均正確密封于固定盤內(nèi)。
福建脈沖反吹式倉頂除塵器工作原理：
煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另 一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機向外排放,從而達(dá)到集 除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。
此外，負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機理:是利用鍋爐引風(fēng)機組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接 觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對 人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。濾袋清灰,除塵 器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面 煙塵。濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風(fēng) 機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門專供鍋爐 檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。

福建脈沖反吹式倉頂除塵器上部桶體與大氣相連通，在向倉內(nèi)風(fēng)送水泥或其他粉料時，由于倉內(nèi)氣壓大于倉外氣壓，濾芯內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差、由脈沖儀及電磁閥的作用對濾芯進行間歇噴吹，以不斷清楚濾芯表面附著的粉塵。