一、概述:
目前國(guó)內(nèi)化工、染化、表面處理,陽極電鍍等行業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢液,若直接排放則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染,目前較常用的廢水處理方法主要有中和法、焙燒法、滲析分離法和聯(lián)合生物處理方法等,該等方法雖然可凈化污水,但或是處理成本較高,能耗大,易引起二次污染,且不能將廢液中含有的可利用的物質(zhì)進(jìn)行回收,造成資源的極大浪費(fèi)。
針對(duì)以上現(xiàn)狀,本公司與科研單位合作,經(jīng)過多年努力與不斷改進(jìn),終于開發(fā)出功能較好完善,便于實(shí)際運(yùn)用與生產(chǎn)的廢液回收系統(tǒng)。
二、廢液回收系統(tǒng)
介紹
廢液回收系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)不同客戶的實(shí)際需求,選用相應(yīng)模塊,客戶只需付出最小的代價(jià),就能達(dá)到最大的收益。
廢液回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝維護(hù)方便、能耗小、操作簡(jiǎn)單,可有效達(dá)成污水處理及資源回收之功效。在諸如冶金、印染、電鍍等領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用空間。
三、廢液回收系統(tǒng)
模塊:
1、模塊一:絮凝劑添加裝置
功能:通過添加絮凝劑或者分離劑,在沉淀槽中形成沉淀物。
2、模塊二:絮凝物過濾裝置
功能:將絮凝后的沉淀物通過過濾設(shè)備清除,得到“清潔”的回收藥劑
3、模塊三:藥液濃縮回收裝置
功能:將“清潔”的回收藥劑進(jìn)行濃縮,以達(dá)到生產(chǎn)所需濃度要求
三、科研成果 介紹
我公司與科研單位合作,針對(duì)鋁陽極處理中磷酸化拋液的回收項(xiàng)目進(jìn)行專案科技攻關(guān),經(jīng)過多年努力與不斷改進(jìn),研發(fā)出磷酸中鋁離子的絮凝劑、連續(xù)蒸發(fā)式廢液回收裝置(以上已獲得《國(guó)家發(fā)明專利》)
鋁陽極處理中磷酸拋光液回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)可以去除磷酸拋光液或者化拋后漂洗液中的鋁離子,回用磷酸,降低藥耗和處理成本。本系統(tǒng)處理廢磷酸化拋液過程中加入鋁離子絮凝劑,從而使磷酸化拋液稀釋大約10-15%,利用蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理,處理后的磷酸化拋液鋁離子含量<5g/L,根據(jù)鋁合金化學(xué)拋光的特點(diǎn)完全滿足了使用條件。槽液經(jīng)過稍作分析調(diào)整后既可重新投入生產(chǎn),解決企業(yè)環(huán)保壓力,為企業(yè)帶來豐富的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
一、磷酸拋光液回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:
二、磷酸拋光液再生回用系統(tǒng)組成:
1、鋁離子絮凝裝置:通過添加鋁離子絮凝劑A&B,在沉淀槽中形成沉淀物。
2、絮凝物過濾裝置:將絮凝后的鋁離子通過過濾設(shè)備清除
3、藥液濃縮回收裝置:將去除鋁離子后的磷酸拋光液進(jìn)行濃縮,以達(dá)到生產(chǎn)所需濃度要求