制砂泥漿脫水壓榨分離處理設(shè)備基本說明
臥式離心機(jī),主機(jī)有柱-錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速系統(tǒng)、軸承座、機(jī)座、罩殼、主電機(jī)、輔電機(jī)及電控系統(tǒng)構(gòu)成。
離心機(jī)工作時主電機(jī)通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)鼓,輔電機(jī)經(jīng)差速器帶動螺旋。轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速(差轉(zhuǎn)速可由變頻器控制自動無極調(diào)速),當(dāng)混合液經(jīng)進(jìn)料管從中心軸進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大離心力的作用下,利用固液兩相的密度差,使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離,沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢出轉(zhuǎn)鼓。優(yōu)良的密閉性能使設(shè)備在離心脫水過程中無污物、污水泄漏,確保整個生產(chǎn)工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。
離心機(jī)具有兩種自動控制功能,即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制,由于混合液進(jìn)料含固率可能會有波動,采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,達(dá)到泥餅干度恒定,采用變頻恒力矩控制使離心機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài),使得分離效果及絮凝劑的使用處于最佳狀態(tài),很好地保證離心機(jī)安全可靠連續(xù)運行。
制砂泥漿脫水壓榨分離處理設(shè)備產(chǎn)品特點
a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動相對方便;b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣;c、固相回收率高,運行成本低、無濾網(wǎng)濾布;d、自動連續(xù)運行,操作、使用簡單,安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點
處理量大、耐磨使用壽命長、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費用少。
【脫水專用】機(jī)制砂污泥脫水機(jī),【礦石石灰?guī)r】機(jī)制砂污泥脫水設(shè)備產(chǎn)品特點
1、使用面積小,一般只需要4—8個平米,安裝簡單方便。2、密封性好,工作環(huán)境好,持續(xù)工作能力強,處理能力大。3、產(chǎn)品價格實惠,使用成本相對較底,維修保養(yǎng)費用極低,維修簡單。4、脫泥量大,不需要清水沖洗,不會造成二次污染。
【脫水專用】機(jī)制砂污泥脫水機(jī),【礦石石灰?guī)r】機(jī)制砂污泥脫水設(shè)備的工作流程:
1、污泥進(jìn)料系統(tǒng):由污泥進(jìn)料泵、閥門、管道等組成;
2、絮凝劑投配系統(tǒng):由1-2噸容量藥劑稀釋桶、攪拌機(jī)、加藥泵、閥門、管道或【PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道】等組成。可實現(xiàn)半自動或【全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程,整個過程無需人為操作,完全自動】運行。
4、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無軸螺旋輸送器):WLS系列無軸螺旋的設(shè)計能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞,被廣泛應(yīng)用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。
5、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動控制,動態(tài)畫面顯示):由臥螺主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。