⑴主要技術(shù)性能參數(shù)
a處理煙氣量： 1600 m3/h ～200×104 m3/h
b.煙氣入口濃度: <100 g/m3
c.煙氣溫度: 140 ℃～2000 ℃等特點(diǎn)。
d.煙氣含硫量: 0.1～20 %以上
e.脫硫效率: >85%
f.除塵效率: >99.6%
g.林格曼黑度: <一級(jí)
h.液 氣 比: 1.2Kg/Nm3(CaO) 8Kg/Nm3(CaCO3)
i.鈣 硫 比: <1.2 摩爾/摩爾
j.補(bǔ) 水 量: <循環(huán)水量的 3%
k.脫 水 率: >99%(引風(fēng)機(jī)不帶水)
l.脫硫塔體阻損： <1200Pa
⑵ 工作原理
石灰(石灰石)-石膏法濕式脫硫除塵工藝，從鍋爐排出的含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入煙氣換熱器，與從吸收塔排出的低溫?zé)煔鈸Q熱降溫后進(jìn)入吸收塔，經(jīng)過均流孔板上行，與多層霧化噴淋下來的洗滌液進(jìn)行充分混合，傳質(zhì)換熱，煙氣降溫的同時(shí)，二氧化硫被吸收液洗滌吸收。含有細(xì)液滴水氣的煙氣經(jīng)過水幕式噴淋洗滌液時(shí)，煙氣中的細(xì)小液滴被較大液滴吸收分離，再經(jīng)過上部多層脫水除霧裝置進(jìn)一步除霧后經(jīng)管道排出吸收塔外，進(jìn)入煙氣換熱器，與進(jìn)口高溫?zé)煔鈸Q熱升溫后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪高空排放。洗滌液吸收煙氣中的二氧化硫后落入吸收塔下部的氧化池，二氧化硫與石灰反應(yīng)生成亞硫酸鈣，被均布在池底的氧化裝置送入的空氣進(jìn)一步氧化成穩(wěn)定的硫酸鈣。氧化池中部分混合溶液被抽吸送入一級(jí)水力旋流器，經(jīng)旋流濃縮后送入真空帶式壓濾機(jī)，進(jìn)一步濾出水分，制成工業(yè)石膏(CaSO4·2H2O)。氧化池中低 PH 值的混合液部分被送入洗滌吸收塔底池，與新投入的脫硫液充分混合，經(jīng)水泵輸送到噴淋層，吸收煙氣中的二氧化硫，進(jìn)行下一個(gè)環(huán)。
一級(jí)水力旋流器的上清液和真空帶式壓濾機(jī)的下清液均進(jìn)入循環(huán)池，部分被送入二級(jí)水力旋流器，部分被送入脫硫液制備攪拌罐。二級(jí)水力旋流器少部分上清液外排。脫硫劑(石灰或石灰石粉劑)由汽車送入脫硫劑貯倉中，使用時(shí)由計(jì)量裝置通過螺旋混料機(jī)送入脫硫劑熟化裝置中，按比例制成一定濃度的石灰乳液，自流進(jìn)入脫硫劑貯液箱中。
（3）工藝特點(diǎn)及適用范圍
a．石灰（石灰石）-石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn)又可靠，是目前國(guó)內(nèi)外煙氣脫硫應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝。 b.本工藝處理煙氣范圍廣，從 200MW～600MW 機(jī)組的煙氣均能有效處理。 c.吸收氧化池與底池分開。上部氧化在低 PH 值條件下進(jìn)行，創(chuàng)造了最佳氧化條件。使 SO32-的氧化反應(yīng)速度加快、氧化更徹底。同時(shí)新加入的脫硫漿液不再與吸收完的洗滌液混合，使石膏中的石灰（石灰石）含量降低，提高石膏品位。抽吸部分氧化池的漿液沖洗底池，使底池不產(chǎn)生堵塞和硫酸鈣的沉降，而且使底池局部 HSO3-的濃度增加，防止結(jié)垢。底池洗滌液 PH 值的升高，更利于提高脫硫效率。 d.吸收塔下部設(shè)有角鋼篩孔板裝置，使進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣分布均勻，強(qiáng)化了煙氣與洗滌液的湍流程度，提高了脫硫效率。 e.根據(jù)煙氣流，噴淋裝置可以設(shè)計(jì)成霧化噴淋或液柱噴淋方式。本工藝流程吸收塔內(nèi)布置的霧化噴淋霧化噴嘴、液柱噴嘴、水幕噴嘴，均為不易堵塞結(jié)構(gòu)。 f. 脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑（乙二酸或甲酸），強(qiáng)化了石灰（石灰石）在水溶液中的溶解度，提高脫硫劑的利用率。乙二酸具有較強(qiáng)的緩沖能力，抑制液膜表面 PH 值的下降、保持 PH 值穩(wěn)定，從而有效地保證SO2 的溶解速度。乙二酸與石灰石反應(yīng)生成易溶解的乙二酸鈣。洗滌液中乙二酸鈣的存在增加了其與 SO2 的反應(yīng)能力，降低了吸收 SO2 所必須的液氣比和鈣硫比。因乙二酸鈣在氧化池中與 SO32-反應(yīng)生成 CaSO3，然后氧化成CaSO4，乙二酸得以再生循環(huán)使用，耗量較少。一臺(tái)30MW 機(jī)組添加乙二酸濃度為 5～15mg/l 時(shí)，每天消耗乙二酸約為 1t/天。降低石灰石耗量 17%，降低石膏中石灰石含量 3%，降低循環(huán)泵能耗 7%，提高脫硫效率10%。
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