明晟環(huán)保:超低排放技術(shù)實(shí)施要警惕副作用
目前,燃煤電廠超低排放改造已經(jīng)接近尾聲,無(wú)論是按照國(guó)家和地方政府規(guī)定的時(shí)間完成,還是企業(yè)為了生存發(fā)展、企業(yè)形象及宣傳目的等原因,在短時(shí)間內(nèi)改造完成,其中出現(xiàn)的一些問(wèn)題值得我們思考。
超低排放限制的制定需考慮多重因素
相關(guān)部門(mén)規(guī)定的污染物濃度排放限制,到重點(diǎn)地區(qū)、地方以及電力公司(或集團(tuán))后,又有進(jìn)一步的限制要求,如固體顆粒物濃度的排放濃度從10mg/m3要求到小于5mg/m3,個(gè)別企業(yè)在此基礎(chǔ)上規(guī)定小于3mg/m3甚至1mg/m3的目標(biāo),而忽略了電廠自身的設(shè)備條件以及超低排放設(shè)備的長(zhǎng)期性、穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性,甚至出現(xiàn)排放的煙氣固體顆粒物濃度低于某個(gè)時(shí)段的環(huán)境空氣顆粒物濃度的怪現(xiàn)象。
如果排放煙氣固體顆粒物濃度標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低,會(huì)造成超低排放改造技術(shù)路線選取設(shè)備范圍相對(duì)狹窄,改造成本及運(yùn)行成本大幅提升。理論上,對(duì)于300兆瓦機(jī)組,滿負(fù)荷時(shí)每小時(shí)固體顆粒物減少幾公斤的排放量,但為此消耗的燃煤、水、汽、電等,如果把這些消耗折算燃煤量的話,降低排放的目標(biāo)并沒(méi)有達(dá)到,而得到的只是排放小于5mg/m3的漂亮數(shù)值而已。
設(shè)備選型不可“一刀切”
對(duì)于超低排放技術(shù)路線及設(shè)備選取,某些電力公司(或集團(tuán))有“一刀切”的現(xiàn)象。電廠的地理位置、氣候條件、鍋爐形式、燃用煤質(zhì)、煙氣條件等實(shí)際情況不同,如果采取相同的技術(shù)路線及設(shè)備,往往造成實(shí)際運(yùn)行產(chǎn)生的效果未達(dá)到預(yù)期目的,并出現(xiàn)這個(gè)電力公司否定的設(shè)備在其他電力公司大量采用的怪現(xiàn)象。也出現(xiàn)過(guò)某個(gè)時(shí)間選取這類(lèi)技術(shù),下個(gè)階段又采用另一個(gè)技術(shù)路線的問(wèn)題,也就是對(duì)超低排放設(shè)備的適應(yīng)性沒(méi)有深入了解。
現(xiàn)選取超低設(shè)備的質(zhì)量、選取材料、設(shè)計(jì)成熟程度及功效需要隨著時(shí)間的推移進(jìn)一步確認(rèn)運(yùn)行效果,如目前低溫或低低溫電除塵器的投入部分低溫省煤器的泄漏;電除塵器內(nèi)部構(gòu)件板結(jié)積灰及腐蝕嚴(yán)重,對(duì)電除塵器的高效安全穩(wěn)定運(yùn)行大打折扣,需在今后的選型時(shí)不斷改進(jìn)。
對(duì)于協(xié)同除塵的技術(shù)路線及設(shè)備選型是整個(gè)超低排放改造中最重要的,也是最有難度的,有些協(xié)同處理設(shè)備之間是有相互制約及有條件的選取,例如采用低溫(低低溫)除塵器時(shí)的含硫量高、含灰量高及高水分的煙氣條件,對(duì)低溫(低低溫)除塵器的實(shí)際產(chǎn)生不利影響;例如采用煙氣調(diào)質(zhì)就不能與低低溫除塵器技術(shù)協(xié)同除塵、燃用褐煤盡量避免采用低溫省煤器、低溫省煤器避免與電袋(袋式)除塵器協(xié)同除塵等。
系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題
超低排放裝置作為精細(xì)化的設(shè)備,其運(yùn)行維護(hù)管理要求比較嚴(yán)格,從已運(yùn)行的超凈排放設(shè)備發(fā)現(xiàn)新出現(xiàn)的問(wèn)題: 協(xié)同除塵設(shè)備方面,采用低溫(低低溫)除塵器的極線、極板及內(nèi)壁的腐蝕及結(jié)垢逐步暴露出來(lái),尤其是設(shè)置煙氣溫度為100攝氏度以下及老舊除塵器的問(wèn)題比較突出,同時(shí)低溫(或低低溫省煤器)泄漏時(shí)進(jìn)入對(duì)除塵器造成嚴(yán)重影響,同時(shí)也造成電除塵器入口的氣流分布不均,影響電除塵器的提效。由于投入低溫省煤器造成粉塵性質(zhì)發(fā)生改變,干除灰輸送也受到影響,有堵灰的情況發(fā)生。
脫硝SCR的超凈排放改造方面,由于全負(fù)荷脫硝、以及反應(yīng)器流場(chǎng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求,選取新催化劑的設(shè)計(jì)參數(shù)與原有催化劑沒(méi)有達(dá)到整體性能要求,氨逃逸濃度及三氧化硫轉(zhuǎn)化率高,造成下游設(shè)備的堵塞、結(jié)垢及腐蝕等。
脫硫系統(tǒng)的超凈排放改造方面,由于石灰石品質(zhì)、廢水排放等問(wèn)題造成吸收塔漿液中毒及泡沫較多,影響高效除塵除霧除霧器的去除固體顆粒物的性能。
電廠由于目前大量采用低溫省煤器技術(shù)及濕式電除塵器,且目前機(jī)組的負(fù)荷率比較低,脫硫系統(tǒng)的水平衡無(wú)法控制,加大了脫硫系統(tǒng)運(yùn)行難度。
現(xiàn)在各種新型高效除塵除霧裝置的應(yīng)用較多,出現(xiàn)了沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)值的情況,在沒(méi)有選取濕電的情況下,控制固體顆粒物濃度低于設(shè)計(jì)值無(wú)法長(zhǎng)期得到保障。
改造后性能驗(yàn)收問(wèn)題
電廠改造超凈排放系統(tǒng)及設(shè)備后,剛剛完成168小時(shí)就著急進(jìn)行性能試驗(yàn)測(cè)試,目的是在國(guó)家和地方的規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,同時(shí)也為了享受超凈排放的電價(jià)補(bǔ)貼、電量等優(yōu)惠政策,使超凈排放設(shè)備沒(méi)有經(jīng)過(guò)時(shí)間的考驗(yàn),原則上重大改造的設(shè)備性能試驗(yàn)在3個(gè)月至6個(gè)月內(nèi)完成。
由于對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)單位設(shè)置的門(mén)檻較低,因此許多對(duì)超凈排放系統(tǒng)及設(shè)備不了解的測(cè)試單位參與測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)的可信度降低。
現(xiàn)在許多燃煤電廠的超凈排放改造由電力公司(集團(tuán))下屬單位進(jìn)行改造,并且由下屬的測(cè)試單位進(jìn)行性能測(cè)試驗(yàn)收及評(píng)價(jià),缺乏可信性。性能測(cè)試驗(yàn)收及評(píng)價(jià)應(yīng)由與電廠及制造廠家無(wú)相關(guān)聯(lián)的具有電力行業(yè)調(diào)試資質(zhì)的第三方進(jìn)行。
有些地方環(huán)保部門(mén)要求在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的儀表必須滿足安裝位置前后要求的當(dāng)量直管道長(zhǎng)度,否則不與驗(yàn)收,對(duì)此有的電廠進(jìn)行了進(jìn)入煙囪增加直煙道的改造,增加了系統(tǒng)運(yùn)行阻力,這類(lèi)技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)技術(shù)手段解決,沒(méi)有必要增加運(yùn)行費(fèi)用及能耗,能耗的增加就是污染的增加,建議相關(guān)部門(mén)對(duì)此進(jìn)行深入研究。
燃煤電廠超凈排放設(shè)備的投入,對(duì)目前的大環(huán)境的改善起到?jīng)Q定性作用,但我們不能不考慮由于設(shè)備的投入帶來(lái)的“副作用”,避免超凈排放設(shè)備投入的功效大打折扣。
明晟環(huán)保以化工的理念解決環(huán)保問(wèn)題,運(yùn)用世界一流的氨法脫硫核心技術(shù)真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題,真正達(dá)到超低排放,實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。