礦井廢水處理設備

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化工工業(yè)用水的詳細描述：

   化工行業(yè)用超純水概述化工行業(yè)中的超純水主要應用于電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合，對于水質(zhì)要求相對來說不是太高，純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。

   我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟實用，又能滿足客戶要求的超純水處理設備。 制備化工行業(yè)用超純水的工藝流程。

   化工行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

   1、采用離子交換方式，其流程如下：

     原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

   2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

   原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→初始反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

   3、采用EDI方式，其流程如下：

   原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

  三種制備化工行業(yè)用超純水的工藝比較

  目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。

  現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：

   1、一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。

   2、第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床（陰陽復床）把關。

   3、第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水比較經(jīng)濟，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的高濃度廢水，完善降解性較好的適宜于采用厭氧生物法處理，對生物降解過程有抑制作用或不能生物降解的則采用化學或物理方法處理。

（1）厭氧生物處理

   厭氧生物法具有能耗少并可回收生物氣作能量源，無機養(yǎng)料需要量少，處理費用低，過剩污泥少等特點，70年代后期至80年代發(fā)展的高效生物反應器床層生物量高，適合于處理高濃度廢水。此外，厭氧生物過程中的水解發(fā)酵階段有很大的可塑性，經(jīng)過適當?shù)呐囵B(yǎng)馴化后對于難生物降解的有機物也有相當好的降解效果，在石油化工廢水治理中日益受到重視。

（2）化學及物理方法處理

   抑制生物降解及難生物降解的高濃度廢水是石油化工企業(yè)廢水處理中的主要難點。這部分廢水能否得到妥善處理是影響石油化工企業(yè)排水達到排放標準的關鍵。國內(nèi)外對此都非常重視，針對具體情況采取措施并開發(fā)了一些技術，取得到一定效果。但是，離基本解決還有相當大的距離，需要繼續(xù)努力進行試驗研究開發(fā)新技術。

從污染的性質(zhì)劃分，可分為物理性污染、化學性污染和生物性污染。物理性污染是指水的渾濁度、溫度和水的顏色發(fā)生改變，水面的漂浮油膜、泡沫以及水中含有的放射性物質(zhì)增加等;化學性污染包括有機化合物和無機化合物的污染，如水中溶解氧減少，溶解鹽類增加，水的硬度變大，酸堿度發(fā)生變化或水中含有某種有毒化學物質(zhì)等;生物性污染是指水體中進入了細菌和污水微生物等。