處理凈化設備

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          玻璃廠廢水處理方法

　　一、玻璃廠廢水來源及主要污染物

　　玻璃廠廢水的來源較廣，很多工序都有廢水排出，主要有冷卻水、各生產過程中產生的廢水以及沖洗水等，簡單的概述，玻璃廠廢水的來源主要是：

　　1、玻璃冷卻水。玻璃液冷卻水，是直接與玻璃液接觸的冷卻水，包括池窯放料、供料機放料、坩堝窯挖料、釉料淬冷等所用冷卻水。在冷卻過程中，會從設備的清洗上帶來一些油污。對于不同的玻璃生產制品來說，所產生的污染物也有較大的差別，比如，一般鈉鈣玻璃淬冷時，溶于水中的成分很少，而含鉛、鎘、磷等化學穩(wěn)定性差的玻璃，水淬時有鉛、鎘、磷等成分溶出，不過這些溶出物的含量一般都不高。這類冷卻水的主要特點就是：水溫高、水量大。

　　2、原料處理廢水。這類廢水指的是石英原料擦洗、浮選及化學除鐵所產生的廢水，一般含有泥砂以及因用浮選劑不同而有酸、氟、有機物等污染物;硅石濕法粉碎所產生的含細砂、污泥的廢水;碎玻璃回收清洗所產生的含有浮懸物、污泥、有機物等廢水。

　　3、燃料及其加工處理中的廢水指燃料本身含有的水分以及燃料氣化過程中所產生的廢水。如熔窯以重油為燃料時，重油在裝卸、輸送、儲存過程中所排放的2%左右水分，其中含有石油類污染物;又如用發(fā)生爐煤氣為燃料時，在氣化過程中的瀝濾水含有煤粉和浮懸物，發(fā)生爐灰盤水封水和洗滌煤氣的洗滌水含有懸浮物、煤焦油、酚、硫化物和少量氰化物，熔窯煤氣交換器的水封水也含有上述污染物。

　　4、玻璃深加工過程中的廢水包括玻璃原片或坯體清洗所產生的含灰塵、油污和洗滌劑的廢水;玻璃研磨、拋光與刻花所產生的含玻璃粉末、研磨劑和拋光劑的廢水;玻璃切割、鉆孔產生的含玻璃粉、磨料、冷卻液的廢水，化學鍍銀產生的硝酸銀與氨水反應物的廢水;熱噴涂所產生的含有金屬鹽類及酸的廢水;化學鋼化產生的含硝酸鹽的廢水;化學蝕刻、化學拋光與蒙砂所產生的含氟與酸的廢水。

　　5、地面與設備沖洗水根據車間各工段生產情況與不同類型、不同用途的設備沖洗時廢水中含有不同的污染物，如原料車間的含硅質粉塵、各種礦物粉塵、含鉛粉塵;熔制車間污水含有配合料粉塵、含鉛粉塵、耐火泥、磚屑、玻璃粉末等;成形車間污水含有玻璃粉末、油污等;加工車間則根據加工工藝不同而含有不同組成污物，如溫度計、高壓汞燈車間沖洗廢水中含有汞，色釉車間沖洗水含有鉛、鎘等污染物。

　　6、他廢水包括金屬加工所排放含油類、乳化液的金屬屑末的廢水，濕法通風、除塵、降溫排放的含原料粉塵、泥砂的廢水，以及鍋爐房廢水。

　　以上這些就是玻璃廢水的主要來源及特點。其中，在處理過程中，主要的處理廢水就是玻璃在磨邊過程中產生的廢水。

　　二、玻璃廠廢水處理方法

　　對于玻璃廢水，處理的主要是玻璃磨邊廢水，處理這類玻璃磨邊廢水時，采用的主要是化學沉淀法。

　　在處理玻璃廢水的過程中，整個處理流程可以概述為：格柵過濾——PH調節(jié)池——沉淀池——氣浮池——濾砂池——二沉池——壓泥設備。處理之后的水質達到清澈的標準，可以繼續(xù)循環(huán)使用，也可以直接排放，而處理得到的干泥，可以直接拉出去外排。進過這種方法處理之后的水質，水中的污染物基本上被凈化干凈，BOD去除率可以達到95%以上。完全可以達到排放標準。不過，對于不同的玻璃制品，產生的廢水也有較大的差異，此時，就需要對處理工藝做出改動。

　　在這個處理過程中，用到的凈水藥劑主要是：氫氧化鈉、次氯酸鈉、絮凝劑陰離子聚丙烯酰胺、混凝劑聚合氯化鋁、堿式氯化鋁、污泥脫水機陽離子聚丙烯酰胺等。

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