低溫等離子廢氣處理設(shè)備

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污染治理投資增加新中國(guó)成立60年以來(lái)，環(huán)境保護(hù)事業(yè)逐步發(fā)展壯大。其中，關(guān)于環(huán)境污染治理投資總額逐年增加，環(huán)境污染治理投資占GDP比重也穩(wěn)步提高。上世紀(jì)80年代初期，全國(guó)環(huán)保治理投資每年為25至30億元，約占同期國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)的0.51%；到80年代末期，投資總額超過(guò)100億元，占同期國(guó)民生產(chǎn)總值的0.60%左右；'九五'期末，投資總額達(dá)到1010.3億元，占同期國(guó)民生產(chǎn)總值的1.02%，突破1%；'十五'期末，投資總額達(dá)到2388億元，占同期國(guó)民生產(chǎn)總值的1.30%；2007年，全國(guó)環(huán)境污染治理投資總額達(dá)3387億元，是1981年25億元的135倍；占同期國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的比重為1.36%。1992至2007年間，中國(guó)經(jīng)濟(jì)總量擴(kuò)大了3.3倍，但工業(yè)廢水和二氧化硫排放量分別僅增長(zhǎng)5%和62%，化學(xué)需氧量和工業(yè)固體廢棄物排放量分別降低了31%和54%。2007年，全國(guó)化學(xué)需氧量和二氧化硫排放量比2006年分別下降3.14%和4.66%，污染減排出現(xiàn)'拐點(diǎn)'，實(shí)現(xiàn)雙下降；2008年全國(guó)新增城市污水處理能力1149萬(wàn)噸/日，新增燃煤脫硫機(jī)組裝機(jī)容量9712萬(wàn)千瓦，關(guān)停小火電1669萬(wàn)千瓦，化學(xué)需氧量、二氧化硫排放量比上年分別減少4.42%和5.95%。

含酚廢水主要來(lái)自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過(guò)程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、***酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。

水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0.1一0.2mg/L時(shí)，魚肉即有異味，不能食用;質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會(huì)影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會(huì)大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會(huì)產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。

化工工業(yè)用水的詳細(xì)描述：

   化工行業(yè)用超純水概述化工行業(yè)中的超純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場(chǎng)合，對(duì)于水質(zhì)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。

   我們公司可根據(jù)客戶對(duì)水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又能滿足客戶要求的超純水處理設(shè)備。 制備化工行業(yè)用超純水的工藝流程。

   化工行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種：

   1、采用離子交換方式，其流程如下：

     原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

   2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

   原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→初始反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

   3、采用EDI方式，其流程如下：

   原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

  三種制備化工行業(yè)用超純水的工藝比較

  目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)。

  現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

   1、一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。

   2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無(wú)須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床（陰陽(yáng)復(fù)床）把關(guān)。

   3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水比較經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。