制藥純水設(shè)備的特點
(1)加強了原水予處理,保證了后級脫鹽裝置的長期穩(wěn)定運行。
(2)采用國內(nèi)長期運行可靠的電滲析(ED)初級脫鹽裝置3級6段(3X6一240),ED裝置可有效的去除原水中90%以上的可溶性離子。減少了離子交換的壓力。使其能長期穩(wěn)定的生產(chǎn)高質(zhì)量的純水。
(3)離子交換柱,采用了新型、耐高壓的有機玻璃柱,該材質(zhì)對水質(zhì)污染低、透明度好、利于觀察,保證了產(chǎn)水質(zhì)量。
(4)閥門、管料采用了污染系數(shù)低、耐壓強度高的ABS材質(zhì)。
(5)樹脂再生采用國內(nèi)新的再生工藝,工藝先進、酸堿消耗低、產(chǎn)水水質(zhì)高。
(6)所產(chǎn)純水,再經(jīng)過0.45MF,可有效的減少純水中膠體和顆粒雜質(zhì),進一步穩(wěn)定水質(zhì)。
電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水。另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設(shè)備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。
涂裝電鍍用純水設(shè)備發(fā)展歷程 近幾十年以來,混合床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品(酸堿)和純水,并造成一定的環(huán)境問題,因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。
正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要,于是將膜、樹脂和電化學原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場革命。其離子交換樹脂的再生使用的是電,而不再需要酸堿,因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求。
自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來,全世界已安裝了數(shù)千套EDI系統(tǒng),尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。
純凈水設(shè)備的功能解析
1、純凈水設(shè)備采用石英砂多介質(zhì)過濾器,主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20m以上對人體有害的物質(zhì),系統(tǒng)可以自動(手動)進行反沖洗,正沖洗等一系列操作。
2、純凈水設(shè)備采用果殼活性炭過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染和其他對人體有害的污染物。系統(tǒng)可以自動(手動)進行反沖洗,正沖洗等一系列操作。
3、純凈水設(shè)備采用陽樹脂對水進行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),可有效延長反滲透膜的使用壽命,并可進行智能化樹脂再生。
4、純凈水設(shè)備采用5um孔徑精密過濾器,使水得到進一步的凈化,使水的濁度和色度達到優(yōu)化。保證RO系統(tǒng)進水條件要求,保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設(shè)備的使用壽命。
5、純凈水設(shè)備采用反滲透技術(shù)進行深度脫鹽處理(進口美國反滲透膜)去除鈣、鎂、鉛、汞等對人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜質(zhì),降低水的硬度,脫鹽率達99%以上,生產(chǎn)出符合國家標準的純凈水。