脈沖單機(jī)除塵器后期維護(hù)是十分重要的。這樣做也是為了延長脈沖單機(jī)除塵器設(shè)備的使用壽命,降低動(dòng)力延耗。脈沖單機(jī)除塵器的使用,得到了使用者的好評(píng),為粉塵治理企業(yè)創(chuàng)造了新的環(huán)境。
脈沖單機(jī)除塵器壓差檢測的傳感器,安裝在除塵器的頂部,壓差的取壓點(diǎn)定在除塵器的進(jìn)口和出口。溫度傳感器的作用是檢測煙塵氣體的溫度,溫度數(shù)據(jù)用來控制煙氣的溫度壓差傳感器檢測到除塵器壓差數(shù)據(jù),一方面可以反映除塵器的過濾工作狀況,一方面是除塵器定壓差清灰的控制依抵各個(gè)檢測參數(shù)均輸入FBC型除塵電腦控制柜,由控制柜完成對(duì)煙氣溫度的控制和除塵器清灰的控制,以保證進(jìn)入除塵器的煙氣在工藝要求的范圍內(nèi)到達(dá)除塵器,保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。
脈沖單機(jī)除塵器的保養(yǎng)方法:配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在 0.5MPa 以上,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施全面堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行外保溫。低溫季節(jié)冷磨開機(jī),盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。脈沖單機(jī)除塵器在日常工作中,往往因?yàn)檫\(yùn)行條件的改變而發(fā)生一些改變,或者出現(xiàn)一些故障。這些都是影響設(shè)備的運(yùn)行效率和工作性能的相關(guān)因素。所以,工作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),脈沖單機(jī)除塵器也需要注意一些問題。例如:工作人員每天檢查、調(diào)試完畢需要填寫運(yùn)行記錄,通過記錄能夠清楚地了解布袋的工作情況,是否有破損、堵塞等,以及清灰系統(tǒng)的工作情況等。在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止維修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,停運(yùn)后,對(duì)有毒、有害的氣體,利用空氣把內(nèi)部的氣體充分對(duì)換,防止缺氧、中毒這種危險(xiǎn)事故發(fā)生。