加藥箱

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河北水天環(huán)?？萍加邢?a target="_blank">公司位于石家莊高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)園。公司目前擁有基于資源與環(huán)境和新材料應(yīng)用兩大系列研發(fā)平臺，實(shí)現(xiàn)了跨越環(huán)保設(shè)備、新材料應(yīng)用、環(huán)境科學(xué)三大應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)整合，是國內(nèi)環(huán)境治理工藝與設(shè)備的專業(yè)供應(yīng)廠家，目前公司已經(jīng)擁有環(huán)保領(lǐng)域130多項(xiàng)專利，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化和流程化；為公司未來可持續(xù)發(fā)展奠定了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

500升加藥箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好。

全自動(dòng)加藥機(jī)加藥系統(tǒng)是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀藥劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到低液位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

本裝置是PLC控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面，操作簡單、方便。

*系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止。

*采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

*在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間保證在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

*箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì)，抗腐蝕性好。

*采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

*預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)加藥機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

全自動(dòng)加藥裝置管理和維護(hù)的水平，直接影響到全自動(dòng)加藥裝置及其相關(guān)設(shè)備能長期保持精度和良好的性能，關(guān)系到相關(guān)設(shè)備故障率和操作速度，與產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，可使設(shè)備故障，減少維修時(shí)間，延長設(shè)備的壽命，工作性能和性能。

目前全自動(dòng)加藥裝置，主要分為溶儲(chǔ)兩部分組成，可便捷地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展的一體化組合自動(dòng)加藥裝置，操作方便。全自動(dòng)加藥裝置便捷。能耗低，防腐耐久。

全自動(dòng)加藥裝置中溶液箱的容積可由*小1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置的性能描述全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

全自動(dòng)加藥裝置溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

全自動(dòng)加藥裝置系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。

全自動(dòng)加藥裝置的結(jié)構(gòu)：

全自動(dòng)控制裝置主要由自動(dòng)控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

全自動(dòng)加藥裝置維護(hù)事項(xiàng)：

1、全自動(dòng)加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)換。

4、要定期對防護(hù)閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

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