不對(duì)稱纖維過(guò)濾器是由美國(guó)西雅圖公司研發(fā)的一款針對(duì)工業(yè)中水回用的過(guò)濾設(shè)備,該設(shè)備在多領(lǐng)域得到有效的使用,如能有效的處理制藥廢水等廢水問(wèn)題。
作用機(jī)理:
不對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu),濾速快,過(guò)濾精度高:目前,機(jī)械過(guò)濾設(shè)備主要分為顆粒過(guò)濾和纖維過(guò)濾二大類,前者容易反沖,但濾料孔隙度低,濾速慢、過(guò)濾精度低、截污量少,后者正好相反。不對(duì)稱纖維濾料具有顆粒過(guò)濾和纖維過(guò)濾優(yōu)點(diǎn),其結(jié)構(gòu)一端為松散的纖維絲束,另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi),過(guò)濾時(shí),比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用,使濾床具有孔隙度高、比表面積大、濾速高、截污量大、過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn);過(guò)濾過(guò)程中,由于濾料的壓實(shí)作用,沿水流方向,自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布,有利于水中固體懸浮物的有效分離,實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過(guò)濾的統(tǒng)一,提高過(guò)濾器截污量,延長(zhǎng)過(guò)濾周期;反沖洗時(shí),由于核心和纖維絲的比重差,尾部纖維隨反沖洗水流而散開(kāi)并擺動(dòng),產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力,濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力,使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落,從而提高了濾料的洗凈度,使濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。
上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu),截污量大:不對(duì)稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下,水流經(jīng)過(guò)濾層時(shí)產(chǎn)生阻力,從上到下,水頭損失逐步減少,水流速度越來(lái)越快,濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高,孔隙度越來(lái)越小,這樣沿水流方向,自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布,形成了一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留,實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過(guò)濾的統(tǒng)一,提高過(guò)濾器截污量,延長(zhǎng)過(guò)濾周期
外形尺寸及主要技術(shù)參數(shù):
序
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設(shè)備型號(hào)
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TXDF-250P
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TXDF-400P
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1
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缸體材質(zhì)
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UPVC
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UPVC
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2
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缸體尺寸(直徑×高mm)
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250*2000
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400*2000
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3
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進(jìn)出口管徑(mm)
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DN
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DN
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4
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最大濾速(m3/h)
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3
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9
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5
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操作壓力Mpa
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0.04-0.35
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0.04-0.35
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6
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氣沖強(qiáng)度(L/m2.s)
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20-30
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20-30
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7
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水沖強(qiáng)度(L/m2.s)
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10
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10
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8
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占地面積(m2)
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0.05
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0.13
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滌餌DEAR?不對(duì)稱纖維快速過(guò)濾器采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料,兼具顆粒濾料和纖維濾料優(yōu)點(diǎn),通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu),使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度,使過(guò)濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合于工業(yè)生產(chǎn)給水系統(tǒng)中固體懸浮物過(guò)濾。