深圳威馬森供應(yīng)直空泵空壓機(jī)油氣分離濾芯、液壓濾芯廠家直銷

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     油氣分離元件是決定空壓機(jī)壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件，高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機(jī)的高效率工作，且濾芯壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí)。
     從壓縮機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時(shí)易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴(kuò)散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機(jī)理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進(jìn)口返回機(jī)頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機(jī)排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時(shí)滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時(shí)間增長，當(dāng)油分芯壓差達(dá)到0.08到0.1Mpa時(shí)，濾芯必須更換，否則增加壓
  縮機(jī)運(yùn)行成本（耗電）。
     威馬森公司以使用世界一流濾材為基礎(chǔ)，測試油分芯排氣含油量，壓差為據(jù)，愿為您提供低殘油量、低壓差、長壽命的油分芯。

為您服務(wù)   使用指導(dǎo)
        威馬森產(chǎn)品經(jīng)過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制，只有極少數(shù)的空壓機(jī)故障情況與油氣分離元件品質(zhì)有關(guān)。
    下面我們列出影響油氣分離元件使用效果的常見原因：        
    一、安裝注意事項(xiàng)  
     1、正確放置密封件，且應(yīng)有導(dǎo)靜電措施，耐油密封件能在120℃的高溫下正常工作。   
     2、垂直安裝的外進(jìn)氣油分，回油管必須夠長，且向油分內(nèi)直放，到達(dá)底部端蓋斜面凹處。      
     3、選用高質(zhì)量潤滑油，潤滑油系統(tǒng)不應(yīng)摻入任何異物，油應(yīng)定期全部更換。     
     4、正裝旋入式油氣分離器安裝時(shí)，回油管必須放在分離器的最底部。     
    二、油分壓差過快升高   
    油分壓差是壓縮空氣中的固體粒子滯留在油分芯過濾層中而形成的。 
     1、空壓機(jī)用空氣過濾器及機(jī)油過濾器都有一定的壽命，二者必須按時(shí)更換不應(yīng)使用低品質(zhì)空濾、油濾器。
     2、壓縮機(jī)運(yùn)行溫度高或油品質(zhì)低時(shí)，油易老化、氧化，形成膠狀物，堵塞、污染濾芯，造成壓差過快升高。
     3、空壓機(jī)油氣分離罐應(yīng)定期排水，否則濾芯易銹蝕。      
    三、過量耗油（排氣含油量過高）     
     1、回油管堵塞或回油管不起作用，此情況下油分芯內(nèi)大量存油，油被氣體大量帶出。
     2、油罐內(nèi)加油過量，導(dǎo)致進(jìn)入油分芯氣體含油量高，油分芯負(fù)荷增加分離效果降低。   
     3、油罐設(shè)計(jì)不合理，油氣桶直徑小或機(jī)械分離結(jié)構(gòu)不佳。       
     4、設(shè)計(jì)時(shí)選用油分芯不合理，油分芯尺寸過小導(dǎo)致分離效果差。      
     5、密封圈、墊用材不合適，不耐油或位置欠佳，導(dǎo)致密封處漏油。      
     6、壓縮機(jī)降壓使用，排氣量變大，濾芯分離效果降低殘油量大增。     
     7、壓縮機(jī)工作時(shí)溫度過高，油蒸發(fā)量加快，到達(dá)油分芯的油霧濃度大。