過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的入口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒掏出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為利便。 按照過(guò)濾介質(zhì)分為：
1.空氣過(guò)濾器 使受到污染的空氣被潔凈到出產(chǎn)、糊口所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達(dá)到一定的潔凈度。
2.液體過(guò)濾器 使受到污染的液體被潔凈到出產(chǎn)、糊口所需要的狀態(tài)，也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度。
3.網(wǎng)絡(luò)過(guò)濾器 通過(guò)設(shè)置來(lái)阻擋垃圾信息，使泛起在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離
4.光線過(guò)濾器 把一些不需要的光線吸收掉。 按照安裝方式： 吸油過(guò)濾器 回油過(guò)濾器 管途經(jīng)濾器 按照機(jī)能分為： 管途經(jīng)濾器 雙筒過(guò)濾器 高壓過(guò)濾器
上面說(shuō)的應(yīng)該是網(wǎng)式過(guò)濾器，實(shí)在過(guò)濾器還有良多種，譬如疊片過(guò)濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過(guò)濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過(guò)濾介質(zhì)還具有吸附等特特效果。大多過(guò)濾器反洗也沒(méi)有那么麻煩，只要用凈水從過(guò)濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖刷過(guò)濾器中的介質(zhì)就可以達(dá)到很好反洗效果。 [編纂本段] 試驗(yàn)臺(tái)過(guò)濾器 用于過(guò)濾器機(jī)能實(shí)驗(yàn)臺(tái)上面，這種試驗(yàn)臺(tái)在試驗(yàn)前都要對(duì)系統(tǒng)嚴(yán)格凈化，因此試驗(yàn)系統(tǒng)和為試驗(yàn)系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過(guò)濾器，這中過(guò)濾器和被試驗(yàn)的過(guò)濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗(yàn)的過(guò)濾器精度高，為區(qū)別統(tǒng)一試驗(yàn)系統(tǒng)中的兩類過(guò)濾器，這種過(guò)濾器稱為試驗(yàn)臺(tái)過(guò)濾器，被試驗(yàn)的過(guò)濾器稱為被試過(guò)濾器。 過(guò)濾器選型的一般原則：
1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的入口通徑，一般與入口管路口徑一致。
2、公稱壓力：按照過(guò)濾管路可能泛起的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役前提可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa 液壓系統(tǒng)過(guò)濾器的先容油器按其過(guò)濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同，有粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、精密過(guò)濾器和特精過(guò)濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質(zhì)。
選用濾油器時(shí)，要考慮下列幾點(diǎn)：
(1)過(guò)濾精度應(yīng)知足預(yù)定要求。
(2)能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗侵蝕機(jī)能好，能在劃定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡(jiǎn)便。
因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過(guò)濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等前提選定其型號(hào)。
400-6352-900
