臭氧對(duì)瓶裝水的應(yīng)用
在水質(zhì)處理過程中,大部分微生物已被去除,但即使是采用微濾、超濾等方法處理水時(shí),水中的細(xì)菌物質(zhì)也不能完全被去除。而一般的水質(zhì)處理方法更不能除盡微生物,為確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)合格,保證消費(fèi)者的健康,在制造飲料時(shí),特別是制造碳酸飲料、礦泉水、純凈水以及包裝后不再進(jìn)行二次滅菌的果汁飲料時(shí),必須對(duì)水進(jìn)行消毒處理,并要注意貯罐、管道、閥門等衛(wèi)生狀態(tài),防止對(duì)水產(chǎn)生二次污染。
水消毒的目的是殺滅水中的致病菌,并使水中的細(xì)菌含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。常用的水消毒方法是氯消毒、紫外消毒和臭氧消毒。
目前,在我國(guó)瓶裝飲用水市場(chǎng)上,主要有礦泉水和純凈水兩種飲用水。在飲料市場(chǎng)上,各種飲料的主要成分均為水,稱為飲料用水。在此,就礦泉水和純凈水兩種飲用水及飲料用水的消毒殺菌工藝做以概述。
臭氧消毒機(jī)系統(tǒng)的叁數(shù)選擇
1. 消毒系統(tǒng)設(shè)計(jì)叁數(shù)的選擇
臭氧投加量為 1-3g /t , 接觸時(shí)間為 4-10min ,保持 0.1-1g / t 剩余臭氧濃度。
2. 主要設(shè)備的選擇
a .臭氧發(fā)生器
臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量及臭氧投加量來確定。
W = 0.001×Q×P
W --- 臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量( g / h )
Q --- 設(shè)計(jì)水量( L / h )
P --- 臭氧投加量,一般采用 1-3 mg / L
0.001 --- 單位換算系數(shù)
b. 接觸氧化罐
接觸氧化罐的尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量及流速來確定。
S = Q / V
S --- 罐體截面積( m2 )
V --- 流速,一般采用 8-10m / h
D =
D --- 罐體直徑( m )
罐體高度的確定:
H = V×t + 0.2
H--- 罐體高度( m )
t --- 接觸時(shí)間,一般采用 4-10min
0.2 --- 布水空間高度( m )
附件(二)10克氧氣源臭氧發(fā)生器配置列表
一:QD—Y10A 10克臭氧發(fā)生器:
(一)、產(chǎn)品組成:10G電源電路 (1個(gè)) 200W
10G脫羥石英管臭氧發(fā)生管 (1支)
空氣分離器分子篩(制氧單元) (1組)
微型內(nèi)置式無油空壓機(jī) (1臺(tái))
濾水/排水系統(tǒng) (1組)
氣源干燥系統(tǒng) (1組)
電流表 5A (1個(gè))
電壓表 (1個(gè))
電源指示燈 (1個(gè))
臭氧指示燈 (1個(gè))
風(fēng)扇 (3個(gè))
臭氧輸出口 (1個(gè))
流量計(jì) (1個(gè))
電源保險(xiǎn) (1個(gè))
(二)、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、風(fēng)冷設(shè)計(jì)
2、外殼為不銹鋼
3、內(nèi)置制氧單元,氧氣為氣源,經(jīng)過干燥過濾器,臭氧濃度提高
4、氧氣純度:≥80%
5、臭氧出口濃度:80-120mg/L
(三)、設(shè)備參數(shù)
機(jī)箱尺寸:485*400*1100mm
臭氧產(chǎn)量:10G/H
輸入電壓:220V(50HZ)
重 量:≤40KG
規(guī) 格:箱式
功 率:800W
(四):設(shè)備易損件:設(shè)備連接軟管、臭氧輸送抗氧化軟管(此種為抗氧化硅膠管三個(gè)月更換一次具佳
設(shè)備出廠時(shí),配備5米硅膠管,保險(xiǎn)絲,曝氣頭,
(五):
售后服務(wù):設(shè)備保修壹年(易損件除外),終身維護(hù),設(shè)備如出現(xiàn)故障,購(gòu)方需要說明設(shè)備情況,供方當(dāng)日回應(yīng)。