供應(yīng)球磨機(jī)節(jié)電器
一、節(jié)電原理
1、近年來,針對(duì)球磨機(jī)的改造一直是節(jié)能工作中的重點(diǎn)與難點(diǎn),XAD針對(duì)球磨機(jī)的實(shí)際工況和工作原理,研發(fā)設(shè)計(jì)出了專門針對(duì)球磨機(jī)的節(jié)電改造工程方案。
2、球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。陶瓷水泥工業(yè)球磨機(jī)應(yīng)用裝載量大,所需動(dòng)力消耗也很大,因此球磨機(jī)通常采用上百千瓦的大功率電機(jī),通過液力偶合器共同驅(qū)動(dòng)硬齒面圓柱齒輪減速機(jī),再經(jīng)一對(duì)齒輪傳動(dòng)或皮帶輪等驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到研磨物料的作用。
其工作過程如下:
1、球磨機(jī)是以介質(zhì)運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)的,物料顆粒的粉磨過程發(fā)生在介質(zhì)與介質(zhì)間和介質(zhì)與襯板間。介質(zhì)運(yùn)動(dòng)分為拋落式(適應(yīng)粗磨)、瀉落式(適應(yīng)細(xì)磨)、離心式(失去粉磨作用)。
2、根據(jù)以上三種運(yùn)動(dòng)方式及受力情況,為了提高球磨效率,我們采用矢量控制計(jì)算,把力進(jìn)行縱向和橫向分解,使其成為轉(zhuǎn)軸中的標(biāo)量并加以控制,通過實(shí)時(shí)檢測(cè)負(fù)荷的微電腦軟件控制技術(shù),采用模糊理論對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行追蹤采樣,從而調(diào)整輸出轉(zhuǎn)距和速度,使其用最經(jīng)濟(jì)的電量達(dá)到最佳的粉磨效果,實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)運(yùn)行全過程的監(jiān)測(cè)與控制,從而球磨機(jī)的使用效率也隨之提高。
二、改造的必要性
使用球磨機(jī)設(shè)備的工廠,一般工作時(shí)間長(zhǎng),耗電量非常大,年電費(fèi)支出都達(dá)數(shù)百萬元,給工廠造成了沉重的成本負(fù)擔(dān)。而單球磨機(jī)的用電量就占車間總用電量80-90%,因此,要能夠有效地把成本開支降下來,必須首先解決球磨機(jī)用電的問題。
三、改造后的優(yōu)越性
Fodersen球磨機(jī)智能節(jié)電器采用進(jìn)口元器件和微電腦數(shù)字控制技術(shù),該產(chǎn)品通過其內(nèi)置的節(jié)電優(yōu)化控制程序,根據(jù)球磨機(jī)運(yùn)行負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整電機(jī)在運(yùn)行過程中的功率和轉(zhuǎn)速,具有很好的節(jié)電和軟起動(dòng)性能,能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
事實(shí)證明,安裝該控制器后,能達(dá)到以下效果:
1、安裝Fodersen球磨機(jī)智能節(jié)電器后,具有了獨(dú)特的自動(dòng)節(jié)電功能,節(jié)電效果達(dá)12-25%;若取消球磨機(jī)液力偶合器,節(jié)電率還可提高3-5%以上;
2、高回報(bào)率。所有投資約6—18個(gè)月即可通過節(jié)省的電費(fèi)全部回收
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