設(shè)備詳情:
鐵碳微電解技術(shù)是經(jīng)過不斷的優(yōu)化改良,能真正快速、低成本處理含重金屬、高COD、高色度、高氨氮等高濃度有機廢水的處理的理想工藝,突破了傳統(tǒng)方法:高成本、生化面積大、難達標的瓶頸。技術(shù)特點:在短時間內(nèi)(-分鐘)去除污水中的有害物質(zhì)。包括:
、去除重金屬:
通過改變重金屬元素的化學價,在催化和氧化的作用下變成金屬化合沉淀物,將濃縮污泥內(nèi)的重金屬再分別提取出來,達到去除效果,去除率最高達%。
、去除色度:
通過鐵碳微電解的氧化作用產(chǎn)生新生氧,使色團受損而達到除色目的,最高去除率達%。
、去除COD:
通過鐵碳微電解的氧化作用斷開大分子鏈,除了去除大部份COD值外,還能改善B/C值,有利后步生化處理,縮短生化時間及易于達標。
處理污水種類:
A、含重金屬污水:
電鍍廠、線路板廠、采礦企業(yè)污水、化學污水。如果污水含氰化物小于ppm,則不需分開處理,氰化物和重金屬在反應時同時被去除,如果污水PH呈酸性,不需用瑊中和,可直接反應處理,反應完成出水自動變成中性或微瑊性。減少了用瑊中和的步驟和成本。
B、高COD、高色度污水:
皮革廠(包括生皮及藍濕皮)、肖皮廠、印花廠、染廠、垃圾滲透液等高濃廢水,通過氧化基鐵碳微電解設(shè)備處理,污水中的COD和顏色大部份被去除,使后續(xù)生化變得輕松容易,大大減少生化時間和面積,從而減輕投資成本和處理成本。
a、電鍍廢水處理
電鍍廠廢水:
呈強酸性,有大量的氰化物和磷酸鹽,在生產(chǎn)過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬,用鐵碳微電解技術(shù)處理電鍍廢水,含氰廢水不用分開處理,且各種指標(包括重金屬)全部達標排放。
鐵碳微電解技術(shù)是利用填料具有微電池反應、絮凝作用、和吸附共沉等綜合作用,對廢水處理表現(xiàn)出十分顯著的效果。對技術(shù)原理作簡要的分析:
鐵碳微電解技術(shù)原理:
鐵碳微電解產(chǎn)物具有很髙的化學活性,在陽極,產(chǎn)生的新生態(tài)Fe+;在陰極,產(chǎn)生的活性[H],均能與廢水中許多污染物組份發(fā)生氧化還原反應,使大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì),使某些難生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易處理的物質(zhì),提髙廢水的可生化性。
水中的重金屬如六價鉻和鐵離子發(fā)生氧化還原反應。
Fe+CrO-+H+-Fe++Cr++H
Fe++CrO++H+一Fe+ +Cr++HO
反應產(chǎn)生Fe+,F(xiàn)e+易被空氣中的O氧化成Fe+,生成具有強吸附能力的Fe(OH)絮狀物。反應式為:
Fe++OH- → Fe(OH)↓
Fe++O+HO+OH- → Fe(OH)↓
生成的Fe(OH)是活性膠狀絮凝劑,其吸附能力比普通的Fe(OH)強得多,它可以把廢水中的懸浮物及一些有色物質(zhì)吸附共沉淀而除去。
吸附和共沉作用
由于鐵碳微電解生成的Fe(OH) 和Fe(OH)是形成的膠狀聚合在一起有很大的吸附作用,和較大的比表面積,可吸附大量的不溶性物質(zhì)和不溶性的電解質(zhì),并和各種金屬離子。如鉻、鎳、銅等發(fā)生共沉作用。在電化學處理廢水裝置中,上述幾種反應是協(xié)同作用產(chǎn)生綜合效應的。
用鐵碳微電解技術(shù)處理電鍍廢水,不需用堿中和,可直接進行鐵碳微電解處理,出水PH值自動變?yōu)橹行?,各項指標(包括各種重金屬)達標排放
b、線路板廠廢水處理
線路板廠廢水:
呈強酸性,有大量的氰化物和磷酸鹽。在生產(chǎn)過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬。以下處理工藝廢水不需分流處理,且各種指標(包括重金屬)全部達標排放
c、皮革廠污水處理
皮革制作業(yè)污水(染皮、藍皮、生皮、皮草):
髙COD,含大量有機物和重金屬鉻,而且氨氮含量髙,一般的處理方法很難做到達標排放,且處理成本可降低%。
d、采礦企業(yè)污水處理
采礦企業(yè)污水:
采礦企業(yè),在采礦生產(chǎn)過程中使用大量的無機酸,部份也會使用氰化物原料,污水通常呈酸性,還會有銅、鉻、鋅、鋁、鐵等重金屬和氰化物。如果氰化物在ppm以下,不需分流處理;如果PH在-范圍內(nèi),不需加堿中和。由于不需堿中和,出水自動變?yōu)橹行?,加上減少使用化學藥劑,污泥自然減少,處理池體及生化面積也不需要很大,處理成本可大大降低,最重要是低成本又達標排放。
e、垃圾滲透液污水處理
垃圾滲透液污水:
由于有機物含量逐年增加,各種有害物質(zhì)例如:苯酚、氰化物、硫化物、氨氮、對生物有抑制和毒害作用的上佰種難降解、難分化的髙分子化合物(UOCS)逐年升髙。以下處理工藝可大大降低處理成本和減少生化面積。