氣保焊用CO2保護氣體的要求
工業(yè)用CO2都是使用液態(tài)的,常溫下它自己就氣化。液態(tài)CO2中可溶解質(zhì)量分數(shù)約為0.05%的水,這些水分在焊接過程中隨著CO2一起揮發(fā),水蒸汽混入 CO2氣體中一起進入焊接區(qū)。CO2氣體中的主要有害雜質(zhì)是水分和氮氣,氮氣一般含量較少,危害大的是水分。隨著CO2氣體中水分的增加,焊縫中的含氫量亦增加,嚴重時還可能出現(xiàn)氣孔。焊接用CO2的純度應(yīng)大于99.5%。
CO2氣保焊保護氣體生產(chǎn)方面,主要依賴于各地區(qū)石灰窯生產(chǎn)企業(yè)、化工企業(yè)和釀造企業(yè)的副產(chǎn)品。CO2氣體如果含水量較高,可采取以下措施:
1)將新灌氣瓶倒立靜置1~2h,然后開啟閥門,把沉積在下部的自由狀態(tài)水排出。根據(jù)瓶中含水量的不同,可放水2~3次,每隔30min左右放一次。放水結(jié)束后,將氣瓶正置
2)經(jīng)倒置放水后的氣瓶,在使用前仍須先放氣2~3min,放掉氣瓶上面部分的氣體。因為這部分氣體通常含有較多的空氣和水分,這些空氣和水分主要是灌瓶時混入瓶內(nèi)的
3)在氣路中設(shè)置高壓干燥器和低壓干燥器,進一步減少CO2氣體中的水分。一般用硅膠或脫水硫酸銅做干燥器,用過的干燥器經(jīng)烘干后可重復(fù)使用。
4)瓶中氣壓降到980kPa時,不再使用。
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金屬材料的焊接性 金屬材料的焊接性亦稱為可焊性,是指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性。主要指在一定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。對于鋼與鑄鐵材料,一般隨含碳量的增加、合金元素的增多,材料的可焊性逐漸變差。因此低碳鋼和低碳合金鋼的可焊良好,常用作合金結(jié)構(gòu)件使用。
手工電弧焊 通過加熱或加壓,或者兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件(有時稱被焊的分離工件)達到原子結(jié)合或稱永久連接的一種加工方法稱為焊接。