支座灌漿料
一,應(yīng)用范圍
適用于各種預(yù)制梁架設(shè)的灌漿,用于支座底板與墩臺(tái)支承墊石之間灌漿。
二,產(chǎn)品特點(diǎn)
超高的早期強(qiáng)度;優(yōu)異的流動(dòng)性;
較長的工作時(shí)間;經(jīng)濟(jì)性;
密實(shí),無收縮;無銹蝕,不含金屬骨料;
施工方便;不含氯化物
三,性能指標(biāo)
主要技術(shù)和指標(biāo):
流動(dòng)度
要求值
實(shí)測(cè)值
出機(jī)流動(dòng)度(mm)
≥320
330-370
30分鐘流動(dòng)度(mm)
≥240
260-340
泌水率
泌水率為零
凝結(jié)時(shí)間
大于30分鐘,小于2小時(shí)
mpa
2h
24h
28d
56d
要求值
實(shí)測(cè)值
要求值
實(shí)測(cè)值
要求值
實(shí)測(cè)值
要求值
實(shí)測(cè)值
抗折強(qiáng)度
≥3.0
4.0-6.0
≥10.0
10-11.7
≥10
10-11.7
≥10
10-14
抗壓強(qiáng)度
≥20
22-35
≥40
40-55
≥60
65-85
≥60
70-90
堅(jiān)向膨脹率
1d
3d
7d
堅(jiān)向膨脹率(10–4)
≥1.0
≥2.0
≥2.0
致電咨詢
注:以上數(shù)據(jù)均在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室控制條件下測(cè)得。單位用量:約2200Kg/m?;
檢驗(yàn)依據(jù):科技基[2005]101號(hào) 客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件。
四,施工工藝
1,將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱中線與梁體底板的對(duì)稱中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓緊固完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2,將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
3,在支承墊石上標(biāo)示出縱,橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚的M50干硬性無收縮砂漿(即:高強(qiáng)砂漿)并夯實(shí),表面平整,注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就位前30min內(nèi),在地腳螺栓孔內(nèi)灌注超早強(qiáng)型支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
4,漿料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
5,落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱,橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)高強(qiáng)砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6,待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。
包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。