內(nèi)壓式波紋管是介質(zhì)在波紋管內(nèi),依據(jù)壓縮波紋吸收管道熱膨脹,在安裝前需要根據(jù)環(huán)境溫度需要預(yù)拉伸。
內(nèi)壓式波紋管包括軸向內(nèi)壓式波紋管,直埋內(nèi)壓式波紋管,材質(zhì)為304居多。
軸向內(nèi)壓式波紋管主要用于補償軸向位移,也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移,具有補償角位移的能力,但一般不應(yīng)用它補償角位移。該類波紋管結(jié)構(gòu)簡單,價格低,因而優(yōu)先選用。
直埋內(nèi)壓式波紋管主要用于直埋管道的軸向補償,同時具有超強抗彎能力,所以不考慮管道下沉的影響,直埋式波紋管外殼及導(dǎo)向套筒保護下實現(xiàn)自由伸縮補償,其它性能跟普通波紋管相同。
內(nèi)壓式波紋管采用1Cr18Ni9TiG(-194℃~+400℃),具有很高的彎曲疲勞強度和耐蝕性,焊接性能良好??捎米鞲g性介質(zhì)中的測量、密封、連接和補償元件。
5.金屬波紋管是一種外型像規(guī)則的波浪樣的管材,主要由波紋管部分和兩端配合連接部分所組成(為一次性加工成型)。金屬波紋管主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動,或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮,或者吸收管道的熱變形等,或者不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接,或者管道與設(shè)備的連接使用。常用的金屬波紋管材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼,也有鋼質(zhì)襯朔的、鋁質(zhì)的等等。
金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同,故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。用于制造金屬波紋管的材料,主要有不銹鋼、錫青銅和被青銅等。
奧氏體不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等)的為力學(xué)性能、耐腐蝕性能好,用它制造的波紋管較多地用作隔離介質(zhì)或密封元件。
錫青銅(QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4)有一定的彈性,工藝性能好,遲滯較小,疲勞強度高,有較好的耐腐蝕性,在儀表中應(yīng)用較多。
鈹青銅(QBe2)工藝性好,有較高的彈性和塑性,遲滯小,耐腐蝕性好,疲勞強度高,旨性溫度系數(shù)小,用它制造的波紋管,一般用于較高的場合。
黃銅(H80)塑性和工藝性能好,但彈性差,遲滯較大,用它制造的波紋管常與彈簧配合使用,一般用在要求不高的場合。
除了上述常用材料外,還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。
材料的檢驗與驗收要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。進廠的材料要有質(zhì)量證明書,材料的使用要準(zhǔn)確無誤,且具有可追溯性。
金屬波紋管作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件,廣泛應(yīng)用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。金屬波紋管以其獨特的優(yōu)勢,較強的適應(yīng)能力,替代傳統(tǒng)產(chǎn)品,應(yīng)用前景十分可觀。下面我們就來了解下金屬波紋管的發(fā)展史:
最初,人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)。到17世紀(jì)末葉,荷蘭的萬德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管。后來,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是在高溫條件下,它的安全可靠性很難保證。因此,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
1855年,德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。30年以后,法國的E.Levavasseur與德國的H.Witzenmann合作研制新型金屬波紋管,于1885年8月獲得了法國和德國的專利權(quán)。1894年,這種螺旋波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進。電話:13323075990