東莞中堂鎮(zhèn)機械油漆涂裝前表面處理操作方法

東莞市中堂鎮(zhèn)機械油漆涂裝前表面處理事項及操作方法【詳細說明】

機械油漆噴涂不論采用何種施工工藝，機械設備涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關鍵。因此，除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達到滿意的程度。在施工前，如不徹底清楚，則會造成漆層起包，剝落等。直接影響涂層的附著力?？垢g性、裝飾性和使用壽命。達不到機械油漆應有的保護和裝飾作用。因此，各種涂料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。

A、機械金屬的表面處理：

就機械金屬而言，涂機械漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝，會導致漆膜外觀不良，及先天隱患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸堿性3降低，有的很快剝落，有的慢慢會產(chǎn)生銹斑，降低漆膜的保護及裝飾效果。因此必須進行處理，不可馬虎從事。

1、除銹：包括手工除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。

手工除銹：以金剛砂布，，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可機械油漆涂裝施工。

機械表面除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現(xiàn)場廣泛的應用。

機械表面 噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清除殆盡。經(jīng)噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。

機械表面化學除銹：20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的機械工件進行處理。近年來，帶銹機械油漆涂裝已大大應用。它是鋼鐵表面不做處理，4立刻涂上帶銹底漆。這種機械油漆具有作為底漆有穩(wěn)定型，轉化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，

沒有很厚氧化的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

2、除油

各種機械器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂等。施工前需要除凈，以增強機械油漆涂層的附著力。

它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。目前，磷化的方法很多，歸納為化學磷化，電化磷化，噴射磷化等，也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。

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