透水混凝土能讓雨水流入地下,有效的補(bǔ)充地下水,并能有效的消除地面上得油類化合物等對(duì)環(huán)境的污染,其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展,及城市雨水管理與污水防止等工作,具有特殊的重要意義。
二、施工方案
2.1、施工準(zhǔn)備
(1)組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,配備技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍。
(2)現(xiàn)場物資準(zhǔn)備:施工前應(yīng)提前配備滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的所需材料;根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排工程材料堆放場地、人員住宿、所需水電供應(yīng)及攪拌機(jī)械設(shè)置場地等工作(因透水混凝土屬于干料性質(zhì)混凝土,初凝較快,故攪拌機(jī)最好設(shè)置在施工現(xiàn)場中段)。
(3)技術(shù)準(zhǔn)備:組織項(xiàng)目部施工技術(shù)人員詳讀圖紙,了解人行道結(jié)構(gòu)中透水混凝土的材料特點(diǎn),然后根據(jù)人行道設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)寬度精確的放出樣樁,為透水混凝土順利施工做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
2.2透水混凝土施工
(1)立模:本工程可使用已施工完成的兩側(cè)緣石作為透水混凝土模板,注意在施工過程中不得破壞兩側(cè)緣石,如破壞應(yīng)及時(shí)修整。
(2)攪拌:透水混凝土不得采用人工攪拌,應(yīng)采用普通混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的比例及投料順序投入攪拌機(jī)先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量水分2-3次加入繼續(xù)攪拌15-20分鐘,不允許將水一次性加入,嚴(yán)格控制水灰比。
(3)運(yùn)輸:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝塊,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在20分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過程中不要停留,運(yùn)輸車輛必須平穩(wěn)。
(4)攤鋪澆筑成型:透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝塊,攤鋪必須及時(shí)。混凝土攤鋪過程中,應(yīng)采用振搗器進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間不宜多于10s,且振搗器行進(jìn)速度均勻一致,振搗完成后用滾筒壓實(shí)、抹平,表面不能有明水。
(5)養(yǎng)生:透水混凝土攤鋪結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高平整度達(dá)到要求后,宜立即覆蓋塑料薄膜,保持水分。澆筑后一天開始灑水養(yǎng)護(hù),每天不得少于兩次,濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。
(6)伸縮縫:透水混凝土攤鋪澆筑時(shí)必須設(shè)置施工縫,5米設(shè)置設(shè)置一通縫,縫寬3-5mm,縫內(nèi)使用柔性物質(zhì)嵌縫。
2.3安全文明施工
(1)施工人員進(jìn)入場必須進(jìn)行安全教育,經(jīng)考核后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(2)透水混凝土澆筑人員在進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須佩帶安全帽。
(3)透水混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振搗器操作人員應(yīng)穿膠靴,戴絕緣手套,濕手不能接觸電源開關(guān),防止觸電。
(4)透水混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn),保持工完料盡場地清,保證現(xiàn)場的整潔、干凈。