木制圓模板是怎么加工制作的呢?今天小編在這里就簡單的介紹一下方圓建筑圓模板的制作工藝。
木制圓模板 的制作要經(jīng)過5個步驟,一般的是原木的旋切、單板干燥整理、單板涂膠組坯 、坯板熱壓成型 、裁邊質(zhì)檢包裝等5個步驟。
第一:原木的旋切 我們會選擇優(yōu)質(zhì)的木材,按照客戶的要求和產(chǎn)品的規(guī)格進行預(yù)算鋸斷,在經(jīng)過精密的旋切機進行旋切裁剪,合理的利用資源的同時又提高圓柱木模板的質(zhì)量。
第二:單板干燥整理 利用天然的太陽光,自然的風(fēng)干,再整理包裝,保證符合客戶的要求,以制造高品質(zhì)的圓柱木模板。
第三:單板涂膠組胚 精密的高壓設(shè)備,保證每一張建筑圓模板達到高的強度,綜合交錯的組合方式保證每一張建筑圓模板達到國家的標(biāo)準(zhǔn)
第四:熱壓成型 采用高壓熱壓機,進行時間達到1個小時的高溫?zé)釅海WC每一張建筑圓模板達到國家標(biāo)準(zhǔn)的強度和硬度。
第五:成型包裝 經(jīng)過高精密的儀器把所得到的建筑圓模板切割,符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸,再經(jīng)過質(zhì)檢包裝,一張符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑圓模板就出來了!
方圓圓柱木模板以操作簡單,省工省料的優(yōu)點,受到廣大工程建筑隊和工程施工公司的好評
北京黃石科技研發(fā)項目覆塑方柱模板建造實景分析
以北京黃石科技研發(fā)項目為例,該項目需要直徑300*600mm、600*600mm、700*700mm,高度4.5米的方柱7層近700棵使用我公司覆塑方柱模板一體澆灌施工,一期建造方柱工期為天。覆塑方柱模板采購成本約9萬元,該產(chǎn)品是定制產(chǎn)品,無需木工進行切、割釘?shù)确爆嵐ば?,且使用周轉(zhuǎn)次數(shù)達30次以上無需使用吊機,人工安裝模板即可完成。
同樣的工程量,若采用傳統(tǒng)模板施工,需要木工在施工現(xiàn)場進行測量、切割、釘釘?shù)确爆嵐ば颍此票阋说膫鹘y(tǒng)模板(市場價格在30-40元),施工中切割浪費的成本也占總成本的5%。特別是增加10天的施工工期,給施工方帶來相關(guān)設(shè)備租賃、辦公人員等諸多開支成本,大概在15萬以上。這樣算下來,使用我公司覆塑方柱模板能夠為其節(jié)約成本10多萬元,且大大縮短了施工工期。
這是鵬程集團-山東方圓建筑材料有限公司-方圓模板即木制圓模板推向市場后,在全國建筑市場打造出無數(shù)經(jīng)典的圓柱工程案例的基礎(chǔ)上,力主推出的又一款建造方柱模板的新產(chǎn)品。
用您的圖紙,我們的木制圓模板,建筑就這么簡單!
您還在為找個好的木工而煩惱嗎?您還在為切割浪費大量的模板而感到心痛嗎?您還在為工人在切割釘?shù)倪^程中出現(xiàn)事故而擔(dān)心嗎?您還在為如何爭創(chuàng)魯班獎、建造精品工程而發(fā)愁嗎?
現(xiàn)在,量身定制的方圓模板讓這一切不再是難題 !您只需提供一張圖紙其它問題由我們來完成!
用您的圖紙,我們的模板,建筑就這么簡單!目前,建筑施工方一直沿用傳統(tǒng)模板工藝,需雇用大量木工,識圖拆圖,丈量尺寸,裁割模板,使用大量木枋、架管加固安裝。不僅浪費大量人力、物力,必須二次抹灰,給驗收帶來許多麻煩。
方圓方柱模板,集木模板和塑料模板優(yōu)點于一體,既具有木模板的強度和韌性,又具有塑料模板的防水性,專業(yè)配套緊固件,快捷方便直接安裝,打造出的方柱易脫模,清水效果好,精準(zhǔn)度高周轉(zhuǎn)次數(shù)多,綜合成本低。
方圓模板在打造剪力墻、過梁、柱頭時,現(xiàn)場直接安裝,過梁、柱頭可根據(jù)尺寸切割快速安裝,方便快捷。方圓覆塑模板是定制產(chǎn)品,核心優(yōu)勢是直接省去了鋸、割、釘?shù)确爆嵐ば颍湟詫I(yè)緊固件,直接省去了加固傳統(tǒng)模板所使用的大量木枋和架管。
您只需提供一張圖紙,經(jīng)甲方、乙方、施工方確認(rèn)后,我們把圖紙生成三維圖,并將定制的模板自動編號生成二維碼,采用互聯(lián)網(wǎng)工作流技術(shù),業(yè)主、總承包、設(shè)計、生產(chǎn)、拼裝可以協(xié)同工作,就能精準(zhǔn)而快速的計算出施工中所需的木板、支撐、木枋、用量及安裝方式!