建筑木質(zhì)圓模板

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

      木制圓模板是怎么加工制作的呢？今天小編在這里就簡單的介紹一下方圓建筑圓模板的制作工藝。

       木制圓模板 的制作要經(jīng)過5個(gè)步驟，一般的是原木的旋切、單板干燥整理、單板涂膠組坯  、坯板熱壓成型  、裁邊質(zhì)檢包裝等5個(gè)步驟。

第一：原木的旋切   我們會(huì)選擇優(yōu)質(zhì)的木材，按照客戶的要求和產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行預(yù)算鋸斷，在經(jīng)過精密的旋切機(jī)進(jìn)行旋切裁剪，合理的利用資源的同時(shí)又提高圓柱木模板的質(zhì)量。

第二：單板干燥整理 利用天然的太陽光，自然的風(fēng)干，再整理包裝，保證符合客戶的要求，以制造高品質(zhì)的圓柱木模板。

第三：單板涂膠組胚 精密的高壓設(shè)備，保證每一張建筑圓模板達(dá)到高的強(qiáng)度，綜合交錯(cuò)的組合方式保證每一張建筑圓模板達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)

第四：熱壓成型 采用高壓熱壓機(jī)，進(jìn)行時(shí)間達(dá)到1個(gè)小時(shí)的高溫?zé)釅?，保證每一張建筑圓模板達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度和硬度。

第五：成型包裝 經(jīng)過高精密的儀器把所得到的建筑圓模板切割，符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，再經(jīng)過質(zhì)檢包裝，一張符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑圓模板就出來了！

方圓圓柱木模板以操作簡單，省工省料的優(yōu)點(diǎn)，受到廣大工程建筑隊(duì)和工程施工公司的好評(píng)

建筑用圓形木質(zhì)模板-山東方圓建筑材料有限公司

    山東方圓建筑模板廠(簡稱：方圓建筑材料廠)，。主要生產(chǎn)：高檔木質(zhì)建筑圓模板、高檔覆塑建筑平模板、高檔方柱模板、異型模板、圓柱模板、圓弧模板、弧形模板、混凝土定型模板等。

A:2013年，木制圓模板銷售1個(gè)億，已成為行業(yè)第一品牌，占據(jù)國內(nèi)近90%總銷量。

B: 2012年，公司投資1.5億元研發(fā)生產(chǎn)了全球第一張覆塑建筑模板，并成功研制方柱建筑模板系統(tǒng)，這些產(chǎn)品擁有多項(xiàng)國家專利

C: 方圓覆塑模板為國內(nèi)同行業(yè)首創(chuàng)，其自身獨(dú)特優(yōu)勢【內(nèi)部芯板為優(yōu)質(zhì)楊木（使用酚醛膠），表面用和邊緣用無毒PP膜和特殊膠水封裝。粘合強(qiáng)度大，不易分開。PP塑膜（光滑/防滑）厚度0.30~0.50mm，有韌性，耐刮擦，不破碎，防水性能優(yōu)越，使用次數(shù)可達(dá)30多次，脫模效果好，表面光滑。

  D:   目前市場方柱的建造，多用鋼模板或者用自制普通模板。鋼模板費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，不易操作。由普通模板拼合成的方柱模，不規(guī)范，誤差大，混凝土澆筑時(shí)跑漿現(xiàn)象嚴(yán)重，拆模后，還要對跑漿部位進(jìn)行修復(fù)，造成了二次用料，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

E:  我公司在擁有成熟的建筑模板生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的基礎(chǔ)上，順應(yīng)市場和客戶的需求，對我公司專利產(chǎn)品“覆塑建筑平模板”，進(jìn)行了產(chǎn)品的二次深加工，設(shè)計(jì)研發(fā)了新型高檔方柱模板。

鵬程集團(tuán)-方圓圓模板施工經(jīng)典案例之泰安文化藝術(shù)中心

     以泰安文化藝術(shù)中心工程為例，該項(xiàng)目需要直徑400mm、700mm、800mm、900mm、1200mm，高度3-6米不等的圓柱近1000根。使用我公司木制圓模板一體澆灌施工，工期為5天。 木制圓模板采購成本約70萬元，且無需使用吊機(jī)，人工安裝模板即可完成。

     同樣的工程量，若采用鋼質(zhì)圓模板施工，需要使用吊機(jī)安裝施工工期至少需要15天，僅采購成本就達(dá)到160萬元 （此價(jià)格已經(jīng)扣除廢模板回收價(jià)值）。特別是增加的10天施工工期，給施工方帶來相關(guān)設(shè)備租賃、辦公人員開支等諸多成本，大概在60萬-100萬之間。這樣算下來，使用方圓木制圓模板能夠?yàn)槠涔?jié)省成本190多萬元，且大大縮短了施工工期。