木塑材料與防腐木的區(qū)別
1、木塑型材的損耗比防腐木少,在同等施工面積或體積條件下,木塑比防腐木損耗少。因為木塑是型材,可以根據(jù)景觀工程的實際尺寸需要,生產(chǎn)出符合需要的長度、寬度、厚度的材料。而防腐木材的長度是規(guī)定死了的,一般為2米、3米、4米。
2木塑制品可以做到免維護,防腐木材由于環(huán)境溫度濕度及太陽紫外線照射,一般在1年里需要做維護或者涂刷油漆等。從長遠上看,塑木的維護利息遠遠底于防腐木制品。
3木塑的使用壽命一般可以達到普通木材的8-9倍。資料顯示說塑木可以使用40-80年。
臨沂軍森木塑有限公司產(chǎn)品主要使用是木塑材料加工生產(chǎn),其主要應(yīng)用于室內(nèi)外各種鋪板、柵欄、園林亭、橋、圍欄、樓梯板、庭院扶手、花箱、露天鋪地板、廢物箱、路板,各種式樣的室外凳、椅。
木塑產(chǎn)品的主要工藝
木塑制品的成型加工包括幾種形式:擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。木塑復(fù)合材料的工藝流程基本如下: 廢舊塑料、鋸末、秸桿等的破碎及粉碎 原材料的處置 木粉與塑料的混合處置 造粒 擠出 冷卻定型 牽引 定長切割 廢品。 由于采用不同的加工設(shè)備,具體工藝流程會有相應(yīng)的變化。 壓延加工成型中,其過程分為兩種:一種是將混合料放入擠出機中通過模具擠出板材后,再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材;而另一種是將混合的物料在開煉機中經(jīng)開煉、密煉后成片,粉碎后再擠出壓延成片。目前,壓延成型的方式在國已有引進的國外生產(chǎn)設(shè)備。 擠出成型加工中,其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。方法為:將混合好的物料放入擠出機中,通過模具擠出不同形狀的斷面型材或板材。擠出機可分為單螺桿和雙螺桿兩種形式,根據(jù)不同情況可選用不同的擠出機。雙螺桿擠出機由于其優(yōu)異的加工性和產(chǎn)量較高,而越來越多地受到人們歡迎。但雙螺桿擠出機有一個較大的缺點,就是一次性投入的購置費大于單螺桿擠出機23倍以上。成型加工中,模具的作用非常重要,也可以說在木塑加工技術(shù)中,除了配方技術(shù)外,模具是第二個關(guān)鍵技術(shù)。目前,可以說我國對木塑制品的成型用模具技術(shù)還處在開發(fā)試驗階段,尚有大量的研究工作需要去做。 擠出加工中,從模具擠出的異型制品或板材需要冷卻定型。通常,定型方式分為干式和濕式兩種,還可以有水冷和風(fēng)冷的形式。選擇哪種定型形式,要看其所做制品的情況而定。如果木粉含量較高,高于塑料比例的情況下,要選擇干式定型及風(fēng)冷形式,反之就選用濕式水。
木塑產(chǎn)品的市場前景
由于木塑復(fù)合資料具有比單純的木材和塑料無法比較的諸多優(yōu)點。已受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。該材料是綠色環(huán)保資料,可以回收利用低成本的廢舊木材和塑料,用此技術(shù)生產(chǎn)進去的木塑復(fù)合資料可用作替代木材使用,可有力地緩解我國因森林資源貧乏而木材供應(yīng)緊缺的矛盾。
木塑復(fù)合資料生產(chǎn)技術(shù)既符合國家經(jīng)濟形勢發(fā)展的需要,也符合國家的產(chǎn)業(yè)政策,而且產(chǎn)品使用范圍廣。因此,可以相信木塑復(fù)合材料是一種極具發(fā)展前途的資料,也是一項有生命力有市場開發(fā)前景的創(chuàng)新技術(shù),具有廣闊的市場前景和良好的經(jīng)濟效益和社會效益。