灌縫膠-裂縫修補(bǔ)

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AJ401/402型灌漿樹(shù)脂為低粘度、高強(qiáng)度、高流動(dòng)型的雙組分灌漿加固用粘合劑，配合比為甲組份：乙組份=4：1，使用前先將甲、乙組份分別攪勻，再按比例配合。

  AJ-401適用縫寬不小于0.05毫米的裂縫

 AJ-402適用縫寬不小于0.5毫米的裂縫

用途:

適用縫寬不小于0.05毫米

施工:

   （一）施工準(zhǔn)備材料

1、600m燒杯，配樹(shù)脂膠用。2、醫(yī)用橡膠手套，工人防護(hù)用。3、開(kāi)刀（2cm左右寬），配封縫膠。4、小鐵板，配封縫膠用。5、酒精、棉絲、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入樹(shù)脂，灌寬縫用。7、手提磨光機(jī)，打磨混凝土用。

   （二）工藝流程

1、用放大鏡正確觀(guān)察裂縫寬度，確定裂縫長(zhǎng)度；

2、基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；

3、確定注入口：一般按照20-30cm距離設(shè)置一個(gè)注入口，注入口的位置盡量設(shè)在裂縫較寬、開(kāi)口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；

4、封閉裂縫：采用AJ-400封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；

5、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；

6、安設(shè)灌漿器：將配好的樹(shù)脂注入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；

7、灌漿：松開(kāi)彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如灌漿樹(shù)脂不足，可補(bǔ)充再繼續(xù)注入。

8、注入完畢：注入速度降低，確認(rèn)不在進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

9、灌漿樹(shù)脂固化后，敲掉底座和堵頭，清理表面封縫膠。

（三）施工注意事項(xiàng)

1、灌漿樹(shù)脂一次配合量以不超過(guò)500g為宜，30分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。

2、AJ401/402型灌漿樹(shù)脂的配合比為甲組份：乙組份=4：1。該配合比適合13-22°C環(huán)境下使用；若超過(guò)22°C，可適當(dāng)減少乙組份的用量（如甲組份：乙組份=4：0.8-1），避免發(fā)熱過(guò)快；若低于13°C可適當(dāng)增加乙組份的用量（如甲組份：乙組份=4：1-1.2），以加快反應(yīng)速度。

（四）AJ-400封縫膠

用途：主要用于裂縫封堵和粘結(jié)固定底座，與灌漿樹(shù)脂配套使用。主要技術(shù)性能指標(biāo) 　　組份 甲、乙雙組份 耐溫型-5~80℃ 　　壓縮強(qiáng)度（Mpa） >30 混合后密度1.05~1.1 　　鋼-鋼粘接強(qiáng)度（Mpa） 剪切 ≧10 混合比例（重量比）甲：乙=4：1 　　拉伸 ≧20 操作時(shí)溫度（℃） 5~40 　　鋼-混凝土粘接強(qiáng)度 C60破壞 可操作時(shí)間（20℃）>45min 　　混合后粘度（25℃Mpa 。s） 150~200 固化時(shí)間（20℃，h） 3~7 　　灌漿器可裝樹(shù)脂量50g,有效注入量40g，一次注入不足時(shí)可以繼續(xù)補(bǔ)充。

編輯本段使用方法

　　工藝流程 　　裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補(bǔ)→灌縫膠配制→低速灌膠 　　使用說(shuō)明 　　1. 基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。 　　2. 預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時(shí)先在灌漿嘴的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。 　　3. 需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉。 　　4. 配制漿液。按照廠(chǎng)家的推薦比例進(jìn)行配比試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時(shí)間及進(jìn)膠速度來(lái)確定。 　　5. 灌漿 　　6. 待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。 　　7. 灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。

編輯本段施工要點(diǎn)

　　1、 用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。 　　2、 每間距150mm～300mm預(yù)埋底座一個(gè)（再裂縫交叉處，增放一個(gè)）。 　　3、 待下一個(gè)底座冒出膠后，繼續(xù)壓3～5秒，方可停壓，再進(jìn)入下一個(gè)工序。 　　4、 施工時(shí)配戴手套、口罩和眼罩，若不慎濺于皮膚或衣服，可立即用清水清洗。 　　5、 每使用一批量后，用稀釋劑及時(shí)清洗注射器。