HZS150混凝土攪拌站的理論生產(chǎn)率150m3/h,攪拌機型號JS3000,攪拌主機功率為100KW,配料機的倉格數(shù)為4格,能同時配4種骨料,配料能力240m3,水泥稱量范圍及精度(0~1500)±1%kg,外加劑稱量范圍及精度(0~50)±1%kg,骨料稱量范圍及精度為(0~3000)±2%kg,卸料高度為3.8米,配合螺旋輸送泵能輸送到更長的距離,以便滿足生產(chǎn)需求。 攪拌主機采用JS3000系列雙臥軸強制式攪拌機,屬于大型號的攪拌機,具有攪拌混凝土勻質(zhì)性好,攪拌時間短,生產(chǎn)效率高,它采用了最新設計的電子稱量、微機控制、數(shù)字顯示等控制技術,電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能,計量精度高。砂石上料系統(tǒng)采用大寬度人字皮帶上,并設有人行走道,是廣大施工單位生產(chǎn)高質(zhì)量混凝土的理想選擇。
150混凝土攪拌站參數(shù):
理論生產(chǎn)率150m3/h
攪拌機型號JS3000
攪拌電機功率2×50kW
循環(huán)周期60s
攪拌機公稱容量3000L
骨料最大顆?!?0 mm
粉料倉容量4×200t
配料站配料能力3200L
骨料倉容量4×35m3
骨料種類4
骨料皮帶輸送機生產(chǎn)率900t/h
螺旋輸送機最大生產(chǎn)率110t/h
卸料高度4.2m
裝機容量230 KW
骨料稱量范圍及精度(0~3000)±2%kg
水泥稱量范圍及精度(0~1500)±1%kg
粉煤灰稱量范圍及精度(0~800)±1%kg
水稱量范圍及精度(0~800)±1%kg
外加劑稱量范圍及精度(0~50)±1%kg
混凝土攪拌站安全防范:
1、安裝過程中,嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。
3、做好防風、防雷工作。
4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時清理。
6、基礎必須牢固,符合建筑設計規(guī)范。
7、一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
8、當水泥倉(水泥罐)工作時,必須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎之上,并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
混凝土攪拌站摻外加劑的方法是在高溫季節(jié)比較廣泛地被攪拌站所采用。這是一種應急解決塌落損失(因水泥溫度過高或水泥與外加劑適應性不良,即塌落度速度損失的情況)的有效辦法,而不宜在正常生產(chǎn)過程中廣泛采用。因為后摻的時間和數(shù)量都不便控制,當混凝土中的水泥已經(jīng)部分水化,混凝土攪拌站使用的混凝土呈松軟奶油狀的時候,即使進行流化也無濟于事。
混凝土攪拌站運輸車到達工地或等待時間較短級發(fā)現(xiàn)混凝土流動性較差的時候,可以摻加,但是由誰來加,加多少,怎么控制呢,可能比較普遍的做法就是運輸車上隨車攜帶桶裝的外加劑,由司機來添加。
混凝土攪拌站最不可取的做法,是危險程度最高的做法。是非專業(yè)混凝土攪拌站技術人員,無法保證正確的判斷和操作。再者所摻加的外加劑是否與攪拌車內(nèi)的水泥相適應呢,一般的混凝土攪拌站都使用兩種或兩種以上的水泥,外加劑的配方不盡相同,不可通用。
使用混凝土攪拌站什么樣的情況做法接過就是摻加量過多,造成堵塞混凝土泵,更為糟糕的是造成混凝土多日或長期不凝結(jié),給工程進度和質(zhì)量帶來損失,而且后果嚴重。
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