回轉(zhuǎn)減速機(jī)剎車(chē)

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回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)的斷齒修復(fù)與正確安裝

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)修復(fù)的方法是局部補(bǔ)焊或鑲齒修復(fù)，局部補(bǔ)焊的方法是：先把損壞部位的殘余裂紋基體用手提砂輪磨去，用汽油清洗干凈;用焊炬在此部位預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度后，用中碳鋼焊條在輪齒損壞的部位推焊出齒的雛型，使它比政黨齒面高出1-2mm;選派有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)修鉗工，依照齒形樣板檢測(cè)，直到齒形符合要求為止。當(dāng)回轉(zhuǎn)齒圈的某一整個(gè)齒損壞時(shí)，可沿齒根割下，然后將齒根銼成一定形狀。再在同類(lèi)廢舊齒圈上寄存割下一個(gè)齒，加工成與母材相應(yīng)形狀后，放入槽內(nèi)，用齒形模板卡住*。

我們要定期檢查回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛??；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。首先應(yīng)使用規(guī)定的安裝螺栓和墊圈，我們要注意不能使用全螺紋螺栓;不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈;禁止使用開(kāi)口的墊圈如彈性墊圈等。普通公制螺栓的預(yù)緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強(qiáng)度。建議大于M27的螺栓使用液壓緊固裝置，預(yù)緊力不要超過(guò)屈服強(qiáng)度的85%。

正確安裝轉(zhuǎn)盤(pán)軸承不可忽視幾點(diǎn)細(xì)節(jié)

在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的實(shí)際應(yīng)用中，很多時(shí)候由于用戶(hù)在安裝、使用和保養(yǎng)過(guò)程中的方法不當(dāng)，使得轉(zhuǎn)盤(pán)軸承不能夠很好地正常使用，使得主機(jī)使用性能下降。因此，在對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝、使用和保養(yǎng)時(shí)都要足夠的重視。今天，我們就正確安裝轉(zhuǎn)盤(pán)軸承中不可忽視的一些細(xì)節(jié)因素進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析，希望能夠給大家提供幫助。 

??1、安裝平面 ??安裝轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的表面要保持光潔、并且對(duì)上面的多余物質(zhì)比如說(shuō)油漆殘留、焊珠、毛刺等進(jìn)行清理，同時(shí)還要保證安裝表面干燥、沒(méi)有潤(rùn)滑劑。具體說(shuō)來(lái)，要保持安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm.為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成轉(zhuǎn)盤(pán)軸承局部過(guò)載，周向平面度誤差在任何180度范圍內(nèi)只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。

 ??2、支座的剛度 ??標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與零間隙轉(zhuǎn)盤(pán)軸承對(duì)支座的剛性有不同的要求。所以，在安裝時(shí)，要根據(jù)具體的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承來(lái)選擇相應(yīng)剛度的支座。 

??3、定位 ??轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的內(nèi)外圈滾道都有一個(gè)軟帶，應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯(cuò)開(kāi)90度。軟帶處有一個(gè)堵塞或打了“S”標(biāo)記。另外還要檢查轉(zhuǎn)盤(pán)軸承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛?。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。 

??4、緊固螺栓 ??要使用規(guī)定的螺栓，并且不能使用全螺紋螺栓，不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈，禁止使用開(kāi)口的墊圈如彈性墊圈等

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)保養(yǎng)非常重要

1、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)出廠時(shí)滾到內(nèi)涂有少量的2號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂，啟用使用戶(hù)應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿(mǎn)新的潤(rùn)滑脂。

2、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滾道應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂。一般球類(lèi)支承每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加油一次，滾柱類(lèi)支承每50小時(shí)加油一次，特殊工作環(huán)境，如熱帶、濕度大、灰塵多、溫差大以及連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)縮短潤(rùn)滑周期。機(jī)器長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須加注新的潤(rùn)滑脂。每次潤(rùn)滑必須將滾道內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，直至從密封帶處滲出為止。注潤(rùn)滑脂時(shí)，要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使?jié)櫥畛渚鶆颉?/strong>

3、齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并涂以相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。