長(zhǎng)效微乳化切削液

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推薦使用濃度： 單機(jī)：3~10%；  集中供液：5~10% 根據(jù)加工要求可調(diào)整使用濃度。

◇使用（更換）新液時(shí)，應(yīng)先將貯液箱（槽）及機(jī)床工作臺(tái)、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)使用后即可使用。

◇槽液的補(bǔ)充：當(dāng)槽液需要補(bǔ)充時(shí)，加水的同時(shí)加入相應(yīng)比例的本品原液，保持必須的濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時(shí)清除金屬屑和浮油等雜質(zhì)。

天津威馬威潤(rùn)寶切削液質(zhì)優(yōu)價(jià)廉減磨劑可分為非油溶性和油溶性兩大類。非油溶性減磨劑有二硫化鉬、石墨，顆粒直徑為φ0.05mm--φ0.5mm，能在油中保持穩(wěn)定分散狀態(tài)。油溶性減磨劑能溶于潤(rùn)滑油，種類較多，常用的有二油酸亞磷酸酯、十八烷胺、硼酸酯類等。目前市場(chǎng)上的罐裝減磨劑大部分是上述物質(zhì)與低粘度優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油的混合物。

天津威馬供應(yīng)不銹鋼切削液鋁合金切削液切削液廠家切削液的作用切削液技術(shù)

切削液的使用對(duì)金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過(guò)程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導(dǎo)致刀具磨損，同時(shí)也影響工件已加工表面的質(zhì)最。切削液的主要作用就在于在金屬切削過(guò)程中減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度