1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水

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 1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水

一、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水性能特點(diǎn)：

      ★ 耐高溫——雙組份，粉狀+液狀，由無硅酸鹽、進(jìn)口高分子高溫固化劑組成的超高溫修補(bǔ)劑，耐高溫長期可達(dá)1730度，瞬間最高耐受溫度達(dá)1800℃。

      ★ 具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，粘接強(qiáng)度高，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填補(bǔ)、密封、修復(fù)。

      ★ 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、抗絕緣性、耐酸堿性、耐磨、耐油，不耐沸水。固化物無毒。

      ★ 方便快捷解決問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合高溫緊急修補(bǔ)之用。

二、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水用途

      解決一般膠粘劑無法解決高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接問題, 于高溫下金屬、陶瓷、高溫爐內(nèi)襯、金屬溶液測溫探頭、硬質(zhì)鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設(shè)備裝置缺陷的填補(bǔ)、粘接和修補(bǔ)；線形膨脹系數(shù)與陶瓷相近，適合于高溫儀表、傳感器、電阻、熱電偶等耐溫元件的灌封和高溫陶瓷零件的套接、槽接。

三、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水怎么使用

         ★表面處理：表面處理對修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。

         ★清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。

         ★混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝1.6～2.5g：1ml，依施膠工藝的稀稠度而定。建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。

          ★涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂或灌于待修或粘接表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，操做時接頭最好用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

         ★固化：可室溫固化，也可加熱固化，但要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行，先在室溫放置12小時然后緩慢加熱到60～80℃保溫2小時，再緩慢加熱到150℃保溫2小時，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過快，冷卻速度也不能過快，最好采用爐冷。

四、1800度超高溫?zé)o機(jī)結(jié)構(gòu)膠水參數(shù)表