儀表盤振動摩擦焊接機XY-100系列配備數字振動變頻功率源，具有自動諧振和頻率自動追蹤調整頻率功能。振動摩擦焊接機使用便于操作的觸摸屏控制顯示及使用專用控制軟件。熔接強度高品質好，多用于大型汽車零部件、塑膠產品、家電用品、辦公自動化零件業(yè)。
振動焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面達到充分熔融狀態(tài)。當達到設定焊接深度時（由線性傳感尺測量），相對運動停止，進入保壓階段焊縫冷卻并固化。
振動摩擦焊接機功能特點
1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
4.不須高價位的加工模具，省去模具質量與配重的技術門坎。
5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。
振動摩擦焊接機的工業(yè)應用
振動焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無定形樹脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半結晶樹脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機可接合汽車部件，例如進氣歧管、儀表板、尾燈及保險杠等；航空用途如HVAC管、內飾燈及儲存箱；家電則有洗碗機的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機外殼。
適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉軸的距離近似相等的制件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是最理想的。儀表盤振動摩擦焊接機XY-100系列
超聲波振動摩擦焊接機在汽車上的應用最主要的體現在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產效率，強度也能達到要求。
振動摩擦焊接機優(yōu)點：
使用高頻率，摩擦效果提高
使用IGT方式AMPA
用途ASIC電站
自動保持振幅恒定
可控制輸出功率
熔接模式設定：深度，時間
自動諧振功能
熔接結果判定功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語言界面
儲存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置
儀表盤振動摩擦焊接機XY-100系列整機尺寸：
寬1245mm 長2560mm 高2300mm
1.上模具重量 5~70Kg 。
2.焊接面積 20~450 cm2
3.振動振幅 (P-P) 0.50 mm ~ 1.8 mm
4.振動頻率 210 Hz ~ 250 Hz
5.負載振動輸出 30 KW
6.電壓 AC380V , 3相
7.輸入容量 37KVA
8.系統(tǒng)控制 PLC 三菱FX3U
9.觸摸屏 三菱 GT11系列
10.熔接方式、多段時間（單位0.1s）、深度模式（單位0.1mm）。
11.共振頻率，自動追蹤頻率。
12.儲存熔接配方100個（時間、深度模式）。
13.焊接結果分析，合格、 不合格、熔接的產品。
14.多階段壓力控制。
15.環(huán)境溫度0 ~ 50℃
16.臺面行程: 500mm
17.臺面移動速度 250mm/s (最大值)
18.臺面壓力 50~2500kg
19.安全門開啟空間：寬1500mm 高790mm
20.振動模板尺寸：寬540mm 長1020mm
21.臺面尺寸：寬600mm 長1500mm
22.重量：4400Kg
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