自動送絲鋁焊機

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自動送絲鋁焊機/雙脈沖鋁焊機/鋁焊機

鋁焊機實際上是將鋁及鋁合金材料，通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成永久性連接的工藝設備。

Sigma300 全數(shù)字化焊機，采用IGBT逆變和軟開關控制技術，Canbus通訊方式，DSP控制技術，米加尼克最新發(fā)展體現(xiàn)，具有世界一流水平，焊接性能優(yōu)異，核心控制模板程序的升級滿足了交通設施，廣告標牌領域的焊接要求。

自動送絲鋁焊機--米加尼克焊機--丹麥米加尼克焊機-米加尼克S系列數(shù)字化逆變脈沖MIG/MAG焊機

1 SIGMA300

2 SIGMA400

3 SIGMA500

SIGMA系列全數(shù)字化焊機，采用IGBT逆變和軟開關控制技術，Canbus通訊方式，DSP控制技術，米加尼克最新技術發(fā)展的體現(xiàn)，據(jù)有世界一流水平，焊接性能優(yōu)異，滿足了多領域的要求。

同體式或分體式積木結構，可在一套設備上實現(xiàn)多種功能。特殊的承載小車可以承載兩個送絲機，甚至三個，如P系列TIG焊機和Zeta等離子切割機，可以形成不同功能的完美結合。

榮譽

SIGMA系列焊機式米加尼克全新設計的新一代焊機，獲得歐洲“iF2006設計大獎”，功能強大、用戶界面友好、人體工程學理念。

四個品種可選：基本型、先進型、單脈沖型、雙脈沖型，用戶可以在需求時更換控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)更新?lián)Q代，滿足現(xiàn)在到未來的要求。

功能：SIGMA系列焊機有300、400、500、三種容量；有基本型、先進型、脈沖型、雙脈沖型四個品種可選，一體化或分體式結構可選，可以實現(xiàn)CO/MIG/MAG焊、手工電弧焊、單脈沖焊、雙脈沖焊接；可以與機器人和自動焊接設備相匹配。

選配SIGMA些列焊機有空冷和水冷兩種冷卻方式，內置水箱。SIGMA系列焊機除標準配置的送絲系統(tǒng)外還可額外配置一個送絲機及連接電纜，這可避免更換焊絲，如用藥芯焊絲替換實心焊絲，適用于多種品種材料，頻繁交替焊接的工況。

安全

SIGMA系列焊機均達到IP23S防護標準，可應用于野外作業(yè)、潮濕、高觸電危險等、惡劣的環(huán)境。

環(huán)保

SIGMA系列焊機均符合歐洲EMC標準和Rohs控制標準。

四輪驅動送絲系統(tǒng)

SIGMA系列焊機的MWF41送絲機，四輪驅動，送絲平穩(wěn)可靠；封閉式送絲箱，保護性好，可移動，適用范圍寬。阻尼器宇焊絲盤連接可靠，在安裝送絲盤時無需要工具輔助。送絲論，導絲管均用顏色區(qū)分其應用范圍，簡介明了。

封閉式送絲機的優(yōu)點：

采用封閉式送絲機。將鋁及鋁合金焊絲裝在里面，它能有效的防止空氣中的大氣對焊絲的腐蝕，防止灰塵的污染，在室外適用焊機，防止雨水的危害，提高了安全保護，減少了觸電的危險。

編程

在“先進型”、“脈沖型”、雙脈沖型“控制面板上，焊接次序選擇功能是標準配置。焊接工藝程序儲存量大，操作者可以保存焊接參數(shù)以進行相同的焊接工作，無需重新設置，省時無風險。

焊接程序的控制可以使焊接過程在不同的過渡形式中自動轉換，如在“次序1”，采用120A的短路過渡，在“次序2”時轉換為280A的無飛濺射流過渡。

當采用“雙脈沖型”焊接時，在電源脈沖處于關閉狀態(tài)下，當操作者所選的焊接參數(shù)不當，控制系統(tǒng)將自動指示，以減少大顆粒過渡帶來飛濺的風險。

SIGMA系列焊機，可滿足現(xiàn)在和未來鋁及鋁合金、碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金和其他類型材料的焊接；可使用實心焊絲、藥芯焊絲、和藥皮焊條。適用于汽車、船舶、航天、航空、軍工、輕工業(yè)等行業(yè)。

鋁焊機采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到優(yōu)質的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業(yè)及生活各領域的廣泛使用。 　　鋁焊機在使用過程中會產生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質，鎢極氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以必須做足防護措施，另外由于采用氬氣新款SIGMA2300/400/500

1 SIGMA2300

2 SIGMA2400

3 SIGMA2500

新一代焊機--明日之星 

米加尼克的SIGMA2焊機是廣受歡迎的SGMA焊機系列（包括300/400/500A等機型）的第二代產品?，F(xiàn)有的型號有C（緊湊型）和S(獨立送絲單元型）并且各自有4種機型可供選擇?？梢赃x用脈沖調節(jié)和無脈沖調節(jié)及其他各項參數(shù)調節(jié)功能，SIGMA2是一款設計先進的MIG/MAG焊機，可焊接各種金屬材料，適用于裝配、重工業(yè)、船廠和汽車行業(yè)。

智能化焊接理念---存儲記憶

在所有帶MMA功能的MIA/MAG焊機系列中，米加尼克的智能元素都集中表現(xiàn)了一點，那就是用戶友好的控制界面。這就需要一個更大容量的內置記憶體，用于存放更多的焊接專家程序和提供軟件升級所需的空間。例如我們的IGC功能，創(chuàng)新的一元化氣體流量控制和節(jié)流技術。SIGMA2500還具備碳弧氣刨功能，POWER ARCTM程序可滿足中碳鋼和不銹鋼角接和對接。

智能化的氣流控制---開機，按下焊槍按鈕，焊接！

智能氣流控制技術IGC是特別為SIGMA2設計的可選配置。一個高效氣流裝置和一個動態(tài)氣流控制裝置一起監(jiān)控氣體消耗并保持所選焊接程序所需氣體的最佳流量。在理想情況下，IGC可以節(jié)省超過50%的氣體，從而降低氣瓶的頻繁更換并更加經濟環(huán)保。

更好的焊接，更好的成型

在焊接伊始，米加尼克的IGC技術就阻止了氣體的過量損耗，在更小氣流量的情況下包裝了很好的起弧效果。熔池一旦形成IGC就開始發(fā)揮流量控制的能力，由于IGC調控能力總是與焊接電流保持最佳的配比，節(jié)約保護氣。

IGC根據(jù)不同氣體的密度來自動調節(jié)氣體的流量。

船廠裝備---任何細節(jié)都必須確保強壯  米加尼克基于船廠條件拓展了一種新理念，包括對推車，變壓器，保護性支架，配件等等的改進。所有的鍍鋅處理是為了更有效的保護PCB和接插件，特別適用于船塢和重工業(yè)。重點強調安全性，這表現(xiàn)在一些固定功能上，如超大型的推車輪，吊裝孔，叉車邊配件和為MWF50/55送絲機預留的特殊平臺，電纜掛架和氣瓶緊固裝置。簡而言之：高性能的整合。

先進的焊槍

通過焊槍接口可以連接各種類型的焊機。新型水冷FKS柔性彎柄焊槍，可在焊槍柄上調節(jié)焊接次序，能滿足各種位置的焊接。

所有的控制系統(tǒng)--除“基本型”外，都能使用MIG Manger專利人體工程學焊槍，可遙控調節(jié)，數(shù)字化參數(shù)輸出，如電流、電壓、焊接次序，都可在焊槍上調節(jié)。

MIG-ATWIST提供不少于60種的配置方式，可以滿足所有要求，水冷或空冷，焊接電流從150到550A。還有完整規(guī)格的導電咀，鵝頸，分流器和導絲管。

MIG-ATWIST裝配有最新開發(fā)的處罰開關，一個急停的輕觸按鈕和長短程焊接選擇。焊槍把手的頂端可以方便的拆裝3種不同的模塊：無控制、五級電流調節(jié)、可愜懷2、3、4或7中焊接次序的選擇鍵。MIG-ATWIST可以根據(jù)焊接電流的要求進行配置

MIG-ATWIST的設計完美貼合到米加尼克焊機和控制面板的特點。焊接質量和用戶友好始終是我們關注的目標:更好的焊接工具，更好的工作。

在此目標下誕生了革命性的一代焊槍，在任何標準下都具備顯而易見的切實優(yōu)勢：易操控、彎曲度好、用戶友好、人體工學、精選的材料、精致的表面。只要你能想到的，MIG-ATWIST都擁有！值得一提的是他的規(guī)格幾乎覆蓋了MIG焊接所要求的所有電流檔次，當然，它秉承用戶友好和與米加尼克焊機控制面板的高度配合。

開機，按下焊槍開關，焊接！

米加尼克承諾：
米加尼克服務專業(yè)人員會一直幫助您確保焊機處于完美狀態(tài)，根據(jù)我們米加尼克服務條款，你隨時可以找到我們專業(yè)技術人員給您解決難題。
我們一直提供專業(yè)知識滿足服務需要以及可用的替換零部件。在世界范圍內，所有零部件任何時候都有庫存以便快速供應。
我們內部技術支持人員提供專業(yè)的技能知識，針對與焊接相關的大量技術問題。這就意味著我們能夠處理最復雜的問題—讓客戶滿意。米加尼克會提供給你完整的客戶服務體系以保證你一直得到可靠的、專業(yè)的幫助。

在米加尼克，我們保持高水準的質量保證，世界各地的服務伙伴緊密地與我們公司的服務協(xié)調辦公室、焊接專家、研發(fā)及丹麥、印度、中國制造工廠一起工作。確保恒定的質量控制，積極配合符合質量標準。

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