廢舊輪胎造粒機(jī)具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點(diǎn)。且綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn).獨(dú)一無二的工作原理,加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備,使其應(yīng)用更廣泛,在一部機(jī)器上,可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒,使得熔體在機(jī)器中流動(dòng)的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動(dòng)。
廢舊輪胎造粒機(jī)在螺桿芯軸上設(shè)計(jì)獨(dú)特的積木式螺塊在一個(gè)螺距內(nèi)斷開三次,稱為混煉螺塊,對(duì)應(yīng)這些空隙,在機(jī)筒內(nèi)襯套上,排列有三排混煉螺塊,螺桿在徑向旋轉(zhuǎn)過程中,同時(shí)做軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,軸向運(yùn)動(dòng)一次,由于這種特殊的運(yùn)動(dòng)方式,以及混揀螺塊和剪切螺塊的作用,物料不僅在混煉螺塊和不規(guī)則梯形混煉塊之間被剪切而且被往復(fù)輸送,物料的逆流運(yùn)動(dòng)給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運(yùn)動(dòng),熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸,有規(guī)律地打斷簡單的層狀剪切混合,不同于普通的單、雙螺桿擠出機(jī)。由于在徑向和軸向上的同時(shí)混煉,增強(qiáng)了混煉效果,保證了最佳的分散混合和分布混合,因此均化時(shí)間短。另外,混煉螺塊的相互嚙合,也提高了機(jī)筒的自我清法能力。通過適當(dāng)?shù)穆輭K組合,可保證穩(wěn)定的工作壓力,不產(chǎn)生無法控制的壓力和溫度波動(dòng),防止物料在機(jī)筒內(nèi)產(chǎn)生降解。由于捏合元件的螺紋是中斷的,所以作用在聚合物上的壓力很小,不產(chǎn)生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機(jī)是在高剪切和高徑向壓力下對(duì)簿層聚合物進(jìn)行剪切,必然使熔體產(chǎn)生大的溫升,影響物料低溫?cái)D出的原則,同其它機(jī)器相比。在直徑相同的條件下。其長徑比較短,扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉(zhuǎn)變形小。