一、簡介
該拼板機采用“壓桿”擠壓技術(shù),由機頭放入涂有膠水的木條,經(jīng)拼板機擠壓、校正、裁邊、熱風(fēng)加溫、機尾裁斷后送出成品板。該板機自動化程度高、節(jié)省人力,拼板速度快,平整度好,節(jié)省木材,容易操作,維護(hù)簡單。
二、技術(shù)參數(shù)
1、加工木板長度:1000~2440mm。
2、加工的木板厚度:8-40mm。
3、加工的木板寬度:40-1250mm。
4、加工速度:每1.5分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板。
5、電源:380V三相四線。
6、總裝機容量:30KW。
7、所需人力:3人。
8、占地面積:45m2(2.7m×18m)。
三、該拼板機的優(yōu)點:
1、減少四邊鋸的工藝流程,該機在拼板過程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊,不再需要四邊鋸設(shè)備,可節(jié)省投資費用。
2、占地少:省大量人工拼板床的占地和四邊鋸設(shè)備的占地。
3、省人力資源、生產(chǎn)速度高、省料。
四、與舊工藝的比較:
1、節(jié)省木材10%:以生產(chǎn)9mm(足9mm)的成品指接板為例,以前常規(guī)的拼板機,毛料必須達(dá)11mm厚(干料)才能滿足砂光要求,該機僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm(足17mm)厚的成品板,舊工藝需20mm厚的干料,該機僅需18mm(干料)的毛料就能滿足砂光要求了。
2、省四邊鋸操作工藝:減少2個四邊鋸操作工,每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。
3、減少工藝后,不再產(chǎn)生廢邊料:以生產(chǎn)17mm厚(成品)無節(jié)板杉木為例,每張指接板可節(jié)約1.00元,若每天生產(chǎn)100塊指接板,每天就可節(jié)約100元,月可節(jié)約3000元。
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