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XL-GBT鋼絲帶剝頭機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格1.00元/個(gè)

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發(fā)貨地山東濟(jì)寧發(fā)貨期限0天內(nèi)發(fā)貨供貨總量0 個(gè)

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量29 發(fā)布時(shí)間2014-10-21
品牌未填 所在地山東 濟(jì)寧 起訂≥1 個(gè)
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2027-01-12
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詳細(xì)說(shuō)明

XL-GBT鋼絲帶剝頭機(jī)

 

應(yīng)用領(lǐng)域:
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)可快速清潔的完成輸送帶鋼絲繩剝頭。
剝頭操作可在硫化車間或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)包括三部分:切割裝置、牽引裝置和導(dǎo)向裝置。
切割裝置適用于鋼絲間距為1025mm和直徑為4.913.2mm的鋼絲。適用的滑動(dòng)面(下蓋膠)最大蓋膠厚度可達(dá)12mm,運(yùn)行面(上蓋膠)最大蓋膠厚度可達(dá)25mm。
最高輸送帶厚度可達(dá)40mm。
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
-無(wú)須翻動(dòng)皮帶,上下蓋膠的清除可一次完成。
-鋼絲上需要保留一層薄薄的橡膠,這樣才能確保接頭芯膠的高粘性
-與傳統(tǒng)手動(dòng)剝頭方式相比,操作簡(jiǎn)單并能節(jié)省大量時(shí)間,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

功能概述:
切割裝置能快速有效的完成鋼絲繩剝頭,為下一步硫化工作做好準(zhǔn)備。
首先沿著輸送帶橫向方向,手工將約200mm寬的上下蓋膠全部清除。
然后,準(zhǔn)備沿輸送帶左手側(cè)(皮帶尾部方向)開始機(jī)械剝頭。
切割深度可根據(jù)蓋膠厚度進(jìn)行調(diào)整。特制刀片對(duì)每種直徑的鋼絲都能適用。帶有一個(gè)可調(diào)反面壓實(shí)滾輪的交錯(cuò)式雙刀片系統(tǒng),能夠確保刀片沿鋼絲繩方向精確切割;而且,鋼絲間距在1025mm范圍內(nèi)可調(diào)。
牽引裝置(鋼纜絞盤)能為鋼絲繩剝頭提供所需的牽引強(qiáng)度。
導(dǎo)向裝置的作用是固定牽引裝置,以確保它的穩(wěn)定性。導(dǎo)向裝置能確保牽引裝置始終定位于正確的角度,以保證切割裝置沿著最佳角度進(jìn)行剝頭。導(dǎo)向裝置的長(zhǎng)度包括3m(皮帶厚度2.200mm時(shí))和4m(皮帶厚度>2.200mm時(shí))。

組成部分:
剝頭系統(tǒng)包括:
-切割裝置(包括基本設(shè)備)
-牽引裝置
-導(dǎo)向裝置(3m4m*
*導(dǎo)向裝置的其它長(zhǎng)度可根據(jù)需求定制。

 

操作指導(dǎo)
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
安全指導(dǎo):
鋼索剝頭系統(tǒng)只能由受過(guò)專門訓(xùn)練的人員來(lái)操作。
電動(dòng)工具及正在運(yùn)行的設(shè)備必須注意防水防潮。
導(dǎo)向裝置和牽引裝置必須要安全穩(wěn)固的放置好。它們的運(yùn)輸和提升只能由適合的起重機(jī)或至少2人來(lái)操作完成。
導(dǎo)向裝置必須用緊固支架或鉤環(huán)固定,保證其不會(huì)傾斜或移動(dòng),一次牽引強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的最小抗張強(qiáng)度為6KN。
牽引裝置必須與鋼絲繩輸送帶成90°角放置。
牽引裝置在每次改變位置后,為了安全,請(qǐng)用制動(dòng)閘固定,以防滑動(dòng)。
在每次操作前請(qǐng)檢查牽引裝置的鋼絲繩,若有損壞請(qǐng)即更換。
牽引鋼索的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度不要超過(guò)6米,為了安全,絞盤上至少保持2圈余線。
絞盤專門設(shè)計(jì)用作切割時(shí)的牽引設(shè)備,嚴(yán)禁其它任何用途?。ńg盤只作水平方向的牽引,禁止載重狀態(tài)下的傾斜和提升運(yùn)動(dòng),鋼索的松開或繞緊須在有張力時(shí)才能操作!)
安裝或更換刀片時(shí)請(qǐng)帶好防切割手套。
進(jìn)行鋼絲繩剝頭時(shí),1.2倍繩長(zhǎng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人!
保養(yǎng)和維修工作最好由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的工程師來(lái)完成。

維護(hù)保養(yǎng):
切割裝置:舊的,鈍的或破損的刀片應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。
請(qǐng)定期進(jìn)行切割裝置的清理和機(jī)械部件正常功能的檢查。

牽引裝置:安裝新的鋼絲繩時(shí),線輥和偏轉(zhuǎn)輥應(yīng)至少一年檢查一次。如果添加潤(rùn)滑油也不能解決問(wèn)題,緩慢線輥或偏轉(zhuǎn)輥就必須維修或更換。
請(qǐng)用清潔布清潔弄臟的鋼絲繩-不要潤(rùn)滑。(需要硫化的接頭區(qū)域一定要謹(jǐn)防油脂或化學(xué)品污染)
如果鋼絲繩出現(xiàn)破損或損壞,請(qǐng)立即更換,消除安全隱患。
如果鋼絲繩直徑小于其額定值的10%或更低,必須進(jìn)行更換,即使它沒(méi)有破損或損壞。(例如額定鋼絲繩直徑是6mm,若實(shí)際值5.4mm就得更換。)
齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)至少每?jī)赡暌粨Q。(例如1.3kg的礦物油VG220
電機(jī)和傳動(dòng)設(shè)備的滾柱軸承必須用油脂潤(rùn)滑,例如(MEP2或(MR3。
必須對(duì)制動(dòng)閘定期進(jìn)行檢測(cè),確保使用安全。

導(dǎo)向裝置:請(qǐng)定期清潔弄臟的導(dǎo)向裝置,為了安全,在工作開始前,請(qǐng)仔細(xì)認(rèn)真檢查制動(dòng)設(shè)備和緊固鉤環(huán)是否一切正常。

維修:
重要提示:在維修工作開始之前,必須拔出主要的插頭切斷電源,從而確保安全!
牽引裝置的維修最好只能由專業(yè)的電氣工程師來(lái)負(fù)責(zé)!
缺陷和磨損部件應(yīng)立即進(jìn)行更換,推薦使用原廠備品備件。

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