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YT968Y蒸汽流量調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品價(jià)格150000.00元/個(gè)

最小起訂≥1 個(gè)

發(fā)貨地上海嘉定發(fā)貨期限0天內(nèi)發(fā)貨供貨總量0 個(gè)

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  • 經(jīng)營模式:制造商
  • 注冊資本:100萬人民幣
  • 企業(yè)類型:企業(yè)單位(制造商)
  • 主營產(chǎn)品: 閘閥   球閥   蝶閥   截止閥   止回閥   安全閥  
  • 公司地區(qū):上海/嘉定
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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量0 發(fā)布時(shí)間2015-04-15
品牌未填 所在地上海 嘉定 起訂≥1 個(gè)
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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詳細(xì)說明
  • 一、概述

      YT968Y系列蒸汽流量調(diào)節(jié)閥是為滿足電站及其它行業(yè)控制蒸汽流量大小的設(shè)備之一。如滿足除氧器、蒸發(fā)器、軸封汽等不同負(fù)荷時(shí),不同蒸汽量的要求。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是均流罩采用多孔鐘罩式或條孔狀鐘罩式,通過閥芯在鐘罩內(nèi)上下移動(dòng)來改變多孔或條狀孔的通流截面來調(diào)節(jié)蒸汽流量的大小。當(dāng)閥門開啟后,由于蒸汽自經(jīng)向流入鐘罩腔內(nèi)互相撞擊混合,然后沿軸向流至出口,因此該閥門運(yùn)行中具有噪聲低等特點(diǎn),由于結(jié)構(gòu)簡單、有利于拆卸和更換磨損件。該閥門廣泛應(yīng)用于電站、冶金、化工、石油等行業(yè)中蒸汽流量的控制。


    二、工作原理

      YT968Y系列蒸汽流量調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蒸汽流量調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號(hào),經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組輔助蒸汽流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組輔助蒸汽流量的調(diào)節(jié)。


    三、主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN(mm)

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    公稱壓力PN (MPa)

    2.5~16

    流量特性

    近似直線或近似等百分比

    連接型式

    焊接、法蘭

    配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    PZD型

    行程L(mm)

    40

    57.6

    88.2

    最大壓差△P(MPa)

    1.5~8.2

    額定流量系數(shù) Cv

    44

    144

    395

    640

    1000

    1400

    工作溫度 t(℃)

    ≤550~610

    使用介質(zhì)

    蒸汽

    注:1、該型號(hào)還有直角式Y(jié)T967Y、法蘭直角式Y(jié)T947Y和法蘭式Y(jié)T948Y。

      2、也可配ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。


    四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

    項(xiàng) 目

    技術(shù)性能指標(biāo)

    基本誤差(%)

    不超過±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死區(qū)(%)

    ≤3

    泄漏量

    達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí);泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。


    五、閥門主要材料

    名 稱

    材 料

    閥體

    WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91

    閥芯

    2Cr13 堆司太萊合金、316ss

    籠罩

    2Cr13氮化處理、440C

    閥桿

    25Cr2Mo1V、416

    閥座

    2Cr13 堆司太萊合金、316ss、440C

  • 產(chǎn)品尺寸
  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    H   (mm)

    981

    1030

    1030

    1437

    1690

    1690

    H2  (mm)

    100

    200

    200

    265

    296

    296

    L   (mm)

    400

    540

    540

    850

    850

    950

    D1  (mm)

    90

    156

    179

    234

    285

    339

    D2  (mm)

    76

    150

    173

    228

    279

    333

    D3  (mm)

    50

    110

    133

    178

    219

    273

    注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,可按工況要求設(shè)計(jì)。

  • 適用場所
  • 七、閥門結(jié)構(gòu)圖


    八、安裝注意事項(xiàng)
    1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
    2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
    3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對(duì)管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門處于最大開度。
    4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
    5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。


    九、使用注意事項(xiàng)
    1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
    2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。
    3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
    4 .就地操作時(shí),應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。


    十、檢修和維護(hù)
    1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線

    ·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3. 日常維護(hù)

    ·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序號(hào)

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    2

    閥桿動(dòng)作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢
    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復(fù)螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊
    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門內(nèi)泄漏

    1. 密封面有污物卡住
    1. 閥芯或閥座密封面損傷 
    1. 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
    2. 閥門解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座

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