溫州冠威泵閥有限
公司專業(yè)制造陶瓷、搪瓷、耐磨等特種閥門系列產(chǎn)品。http://www.gwpv.com
陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷,它具有良好的自潔性,超耐磨,強(qiáng)腐蝕,自潤滑性強(qiáng),使用壽命長,使用環(huán)境廣,尤其適合用在化工行業(yè)。
在化工,煤炭,石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及加工工藝等方面的徹底革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。
陶瓷球閥廣泛用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場合。
陶瓷雙閘板閥工程陶瓷雙閘板閥可分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。此系列產(chǎn)品采用法蘭連接方式,使用范圍為:1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng);2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送;3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料;4.面粉廠—面粉輸送管道。
陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥,是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門。與普通金屬止回閥不同的是,陶瓷止回閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副,閥門與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料,避免與介質(zhì)直接接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)性能穩(wěn)定,硬度高,可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕,其優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能,完全可以替代整臺(tái)使用貴重金屬制造的止回閥,且使用壽命與整臺(tái)使用貴重金屬制造的止回閥更長,是普通金屬止回閥壽命的十倍左右,極大的改善了惡劣工況下,止回閥的密封副容易損壞,使用壽命達(dá)不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況,以超高的性價(jià)比優(yōu)勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發(fā)電廠灰渣牌坊系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的,該止回閥不但耐磨損,且非常適用于軟漿體和硬漿體介質(zhì)中使用,也可以在水.油.汽等介質(zhì)單向流動(dòng)的管線中使用 。
陶瓷刀型閘閥,也叫陶瓷刀形閘閥、陶瓷刀閘閥。它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)。陶瓷刀閘閥閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由
一、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
1.通過清洗管道來延長陶瓷閥門壽命
在管路系統(tǒng)中,會(huì)有一些雜物,如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子,鐵絲,布條等,這些污物分布在節(jié)流口以及導(dǎo)向部位,極易造成管路堵塞或卡死閥門使閥芯碎裂。這些常見的故障通常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。遇到此類情況,必須卸開對閥門進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開,以沖掉渣物,并對管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)球閥全開,讓介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再投入正常運(yùn)行。
2.通過增大開度工作延長壽命
盡量在開始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時(shí)以最大開度工作,如80%。這樣,等清除了管路中的雜質(zhì)后,再把調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)到正常開度稍大的地方,隨著流體對閥芯的破壞不斷增加流量,相應(yīng)減小開度,這樣通過不斷破壞,逐步關(guān)閉閥門的方法,使整個(gè)閥芯得到充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。
3.通過增大口徑來提高壽命
通過CV值計(jì)算公式,我們計(jì)算出正確的CV從而選擇適適合的閥門口徑。在流量相同的情況下,閥門口徑越小,流體的流速就會(huì)越快,介質(zhì)對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),適當(dāng)增大閥門的口徑,就可以減小磨損。
4.通過轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命
為了保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面,我們可以把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕最嚴(yán)重,流體速度最快的地方是流體進(jìn)口的下方部位?,F(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結(jié)構(gòu),我們可以將球芯換向使用,一個(gè)球芯可以在進(jìn)口處使用四次,那么閥門的壽命就可以延長4倍。
5.通過改變閥門結(jié)構(gòu)來提高壽命
陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結(jié)構(gòu),具有雙閥座,雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時(shí)候盡量選擇有斜面過渡設(shè)計(jì)的閥門,這樣的閥門能夠減小流體的沖擊,從而延長使用壽命。