取斷絲錐機的工作原理:
C800型取斷絲錐機,是利用斷在工件中的絲錐、鉆頭等硬質(zhì)金屬與電極接觸短路時所產(chǎn)生火花,快速的腐蝕斷絲錐及其他硬質(zhì)金屬并將其分裂成若干小塊,從而將殘留在工件中的絲錐及其他硬質(zhì)金屬去除,并且對工件本身無損傷.
加工范圍:
◇可在各種大小和各種形狀的工件上加工。
◇可在工件上的各種角度位置工作。
◇可去除折斷在工件中的絲錐、鉆頭等各類金屬工具。
◇可在高硬度的材質(zhì)上加工。
◇可用于在電火花機床上無法加工的大型工件。
◇可在工件上刻字、穿孔、加工異型孔等。
取斷絲錐機的傳動系統(tǒng):
本機采用C型變壓器控制伺服電機,自動實現(xiàn)工作進給和短路回退動作。利用電磁振動器排除鐵屑。保證工作的可靠,真正成為傻瓜式的取斷絲錐機。
YBC800型取斷絲錐機的獨特優(yōu)點:
●對工件無損傷:采用電蝕原理去除折斷刀具,不會接觸加工面。
●自動化程度高:采用伺服電機實現(xiàn)自動進給加工,做到省時省力。
●穩(wěn)定可靠:相比第一代產(chǎn)品,采用電磁吸座的第二代C800型取斷絲錐機吸力大、牢固度高,可任意角度直接吸附到工件面上加工,方便可靠。
機頭加工時無晃動:
絲錐機的機頭傳動方式通常都是絲桿螺母結(jié)構(gòu),而YBC800型取斷絲錐機在其主軸導向部分增加了滑軌、滑塊和直線軸承等導向結(jié)構(gòu),機頭加工時晃動的量很小甚至沒有;機頭的直線進給,使得電極不會碰到工件兩側(cè)的螺紋,保證了加工質(zhì)量。而一般的機頭因沒有相應的導向結(jié)構(gòu),則不能保證機頭的直線進給且機頭晃動量很大,而機頭晃動會導致電極側(cè)面與工件接觸,損傷工件。
絲桿螺母間隙?。?/span>
傳統(tǒng)取斷絲錐機機頭的電極軸和絲桿螺母之間的反向間隙很大,而C800型取斷絲錐機設置了相應的排除結(jié)構(gòu),保證了加工時主軸穩(wěn)定快速的進給和回退,不會像一般的機頭使用時間越長間隙越大。
機頭進給伸縮靈活:
因電極與工件正常放電時兩者之間并沒有作用力,機頭不會偏移。但是當電極與工件接觸時,主軸卡死并且未來得及回轉(zhuǎn);其軸向伸縮力可達到十幾公斤,會導致機頭位置偏移,損傷工件等后果。C800型機頭其指針滑槽部位光滑平整,主軸轉(zhuǎn)動靈活,噪音小。在極限位置設有行程開關,防止主軸轉(zhuǎn)至極限時卡死。而一般機頭沒有相應的防護裝置,滑槽結(jié)構(gòu)不合理主軸轉(zhuǎn)動時指針容易卡死別彎。繼而損壞工件和機頭。
操作方便:只需連接好電極即可工作。
上海取斷絲錐機 便攜式設計:重量輕、設備占用空間小,所以無需移動大型工件,可以方便的在各種環(huán)境和情況下使用,適合出差。
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