井上緩沖床

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高分子阻燃緩沖床

高分子緩沖床主要用于替代傳統(tǒng)落料區(qū)緩沖托輥，高分子緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。

下面來看一下高分子緩沖床的工作原理，物料下時(shí)會(huì)落沖擊皮帶，使皮帶受力下沉沖擊緩沖床，緩沖床通過核心部件高彈性緩沖條有效吸收沖擊力，降低皮帶與緩沖條的磨損，有效延長其皮帶與緩沖條的使用壽命，同時(shí)由于緩沖床科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，有效降低了皮帶縱向撕裂概率，有效降低皮帶維護(hù)成本，緩沖床抗沖擊性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于緩沖托輥其更換頻率較低，使用壽命在3到5年相對緩沖托輥使用維護(hù)成本較低。有效的緩沖床必須能夠解決緩沖托輥所不能避免的問題，同時(shí)能夠帶來產(chǎn)能的提高和維護(hù)成本的降低。

高分子阻燃緩沖床

HCC-800或HC-80（適用0.8米皮帶緩沖床) 

HCC-1000或HC-100（適用皮帶寬1米的緩沖床) 

HCC-1200或HC-120（適用皮帶寬1.2米的緩沖床）

一、礦用緩沖床【緩沖床】產(chǎn)品用途：

    1.用于輸送帶在物料裝載及落料點(diǎn)的減震保護(hù)。

    2.與導(dǎo)料槽密封群板一起使用，能達(dá)到良好的密封效果。

二、緩沖床【緩沖床】產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1.無運(yùn)動(dòng)零部件，減少日常維修費(fèi)用。

    2.受力平均，支撐面積大，減少皮帶松垂、損壞和物料丟落。

    3.吸收沖擊能量。

    4.傾斜倒角可平順引導(dǎo)皮帶免被絆住。

    5.適合各種皮帶面寬和角度。

    6.可承受強(qiáng)烈沖擊。

    7.安裝快捷簡單，易于檢查更換。

    8.裝置于輸送帶的落料點(diǎn)，延長皮帶壽命。

三、礦用緩沖床【緩沖床】產(chǎn)品特性：

    光滑的UHMW聚**表面將輸送帶與緩沖條的摩擦降至最低。加厚聚**層，應(yīng)用更廣泛，產(chǎn)品更耐用；

    聚**表層的前后端均成弧形，從而保證了輸送帶通過時(shí)的順滑。性能優(yōu)良的特種橡膠層有效吸收物料下落時(shí)的沖力；

    緩沖床的各部分由熱硫化相結(jié)合、緊湊牢固。

四、緩沖床【緩沖床】原理　

國內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式超高分子量聚**板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數(shù)特別高， 容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是丌了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長時(shí)間 使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子量聚**磨擦系數(shù)最低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對廠家工藝的要求較高，丌經(jīng)過特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。 

五、緩沖床【緩沖床】金屬骨架說明

　　無論在國際還是在國內(nèi)將緩沖條不緩沖床架體固定的方式大致分為兩種，一種是鋼鉤，另一 種鋁合金連接架鉤，鋼結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，不變形，好固定，將逐步替代鋁合金結(jié)極，從使用范圍上 講，鋼極井下和井上均可以使用，但是鋁合金結(jié)構(gòu)，國際和我國均禁止在井下使用這種連接機(jī)構(gòu) 因此任何公司宣稱鋁合金結(jié)構(gòu)可以井下使用并出具相關(guān)阻燃 ， 證明均是欺騙消費(fèi)者行為。 國內(nèi)市場也并不是廠家不愿意采用這種鋼極結(jié)構(gòu)而是沒有這種技術(shù)，從連接結(jié)構(gòu)上看采用 這種連接方式對橡膠不鋼極的粘接性能要求較高，必須采用特殊的熱硫化粘接技術(shù)（不同于一般 的粘接方式）