隨著生活水平的提高,人們對于例如水龍頭、衛(wèi)浴五金件的要求越來越高,除了質(zhì)量之外,更注重外觀美感,這些不銹鋼、鑄鐵、黃銅、鋅合金、鋁等金屬鑄件表面的毛刺飛邊以及光滑度的加工是取得美觀的關(guān)鍵因數(shù),大批量的需求已是人工作業(yè)無法趕上的,為了能夠滿足日常生活所需,大連譽洋工業(yè)智能有限公司研發(fā)了一款五軸數(shù)控智能打磨拋光機器人,能夠自由調(diào)整角度和范圍,一次性對鑄件高效完成表面、棱角、內(nèi)孔的毛刺、飛邊打磨以及表面光滑度的拋光。
此款智能機器人采用了先進的三大智能系統(tǒng),能夠全面實現(xiàn)自動運動、數(shù)據(jù)反饋和糾偏;控制系統(tǒng)整合工件加工整個過程,快速、精確引導(dǎo)糾偏與插補等動作,視覺系統(tǒng)為加工控制系統(tǒng)提供三維立體信息和影像信息反饋,觸覺系統(tǒng)是根據(jù)恒力,調(diào)整加工的各個參數(shù),使其在合適的參數(shù)條件下進行高效的加工。
除了上述三大智能系統(tǒng)的靈活運用,機器人還可實現(xiàn)提前離線編程,提前輸入加工程序,即可不用暫停機器人,直接對新的工件連續(xù)加工,節(jié)省不同工件中間等待時間,減小機器人磨損,提高利用率。
自動化的運行還將繼續(xù),給機器人配有自動排屑系統(tǒng),清理打磨下來的廢屑,減少人工清理的時間和風(fēng)險,同時減少加工環(huán)境中的粉塵危害。
以上一系列的自動化效果大大節(jié)省人工成本,除此之外,該款機器人能夠帶來更快的打磨速度和效率,遠遠高于人工作業(yè)的5~8倍,因為其配置了創(chuàng)新的雙工位轉(zhuǎn)臺,獨立的安裝夾具,托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間只需幾秒,可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載,縮短了設(shè)備的空轉(zhuǎn)時間,減少上下料時間,提高加工效率。
機器人配有12把刀具,采用傘形刀庫技術(shù),能夠根據(jù)工件的位置、大小和表面情況自動選擇合適的刀具和磨輪,一次裝夾完成所有表內(nèi)外毛刺飛邊清理,靈活處理各部位,還設(shè)置了磨輪與刀具的磨損報警功能,系統(tǒng)將自動提醒更換,更換時直接在外部進行更換操作,簡單省時。
機器人最大的優(yōu)勢,就是其柔性強,能夠自由調(diào)整加工范圍,能夠?qū)Υ笮丸T件進行加工操作,通過更換不同的夾具、刀具、磨輪和加工程序就能完成多種工件的加工,如:水龍頭、閥門、泵體、鍋具、罐體、螺旋槳、葉片、渦輪殼、電機殼、擋風(fēng)玻璃、動車車輪、飛機機身、動車車身、船體鑄件、手機外殼、陶瓷、木材、石材等金屬、非金屬中大型工件毛刺飛邊、披鋒、磨邊打磨和拋光。
智能打磨中心是針對中大型鑄件,利用機器人帶工具對鑄件澆冒口及飛邊毛刺打磨而專門設(shè)計的產(chǎn)品。是集靈活性,高效率,低成本及高柔性的組合。得益于機器人的使用,可以允許的最大工件尺寸為機器人可達到范圍尺寸。工件重量300公斤。同時兩個機器人對同一鑄件進行打磨可以大幅度提高打磨效率。