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鋅合金壓鑄件去披鋒機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格1000000.00元/臺(tái)

最小起訂≥1 臺(tái)

發(fā)貨地遼寧大連發(fā)貨期限0天內(nèi)發(fā)貨供貨總量0 臺(tái)

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量4 發(fā)布時(shí)間2015-11-06
品牌大連譽(yù)洋 所在地遼寧 大連 起訂≥1 臺(tái)
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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詳細(xì)說明

鋅合金因?yàn)槠滂T造性能好,可以壓鑄很多形狀復(fù)雜的精密件,經(jīng)壓鑄成型后,還需對(duì)表面的披鋒、毛刺、飛邊進(jìn)行深度清理,確保表面的光滑性,能夠完全實(shí)現(xiàn)壓鑄件的使用效果。目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平低,人工作業(yè)存在速度慢、效率低和加工質(zhì)量不穩(wěn)定的情況,而且對(duì)復(fù)雜工藝的加工效果更差,加工環(huán)境也是非常嚴(yán)峻的問題,密閉工廠,大量噪音和粉塵對(duì)工人的傷害大,影響工人作業(yè)效果。為了能夠解決這些問題,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)了一款新型智能打磨設(shè)備,專門針對(duì)中小型鑄件進(jìn)行大批量全自動(dòng)加工,兼顧高剛性,高效率,高柔性及低成本等特點(diǎn),為鑄造廠和加工廠帶來新的機(jī)遇。

此款五軸數(shù)控智能打磨設(shè)備可替代4~6個(gè)工人加工,自動(dòng)運(yùn)行、快速上料、高速旋轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)反饋、糾正誤差、自動(dòng)排屑....等一系列動(dòng)作自動(dòng)有序的進(jìn)行,硬件配置和軟件系統(tǒng)相互配合,共同作用,完成每個(gè)鋅合金壓鑄件的披鋒、毛刺、飛邊打磨,大批量長(zhǎng)時(shí)間加工,成本低,投資回報(bào)時(shí)間短,符合現(xiàn)代龐大市場(chǎng)需求量和嚴(yán)苛的市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),解決人工作業(yè)不能完成的高難度動(dòng)作。下面具體了解該設(shè)備的硬件和軟件優(yōu)勢(shì):

一、軟件優(yōu)勢(shì):

1.“大腦”—智能控制系統(tǒng),對(duì)各種操作系統(tǒng)、觸覺系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、分析,并進(jìn)行實(shí)時(shí)處理。

2.“眼睛”—視覺系統(tǒng),為加工控制系統(tǒng)提供三維立體信息和影像信息反饋,引導(dǎo)視覺系統(tǒng)調(diào)整。

3.“無形的手”—激光檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)零件被加工表面尺寸,并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床,通過運(yùn)算自動(dòng)補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差。

4.“思想”—加工程序,提前對(duì)設(shè)備輸入加工程序,即可直接完成一系列的自動(dòng)化加工操作,不需要停轉(zhuǎn)設(shè)備。

二、硬件優(yōu)勢(shì):

1.安全性能高—安全光柵,其靈敏度高,危險(xiǎn)作業(yè)會(huì)觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng),保障工人操作過程中的安全。

2.環(huán)境好,綠色加工—自動(dòng)排屑裝置,自動(dòng)清理打磨的廢屑,減少工人清理時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)降低加工環(huán)境中的粉塵危害。

3.主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn),打磨速度快—進(jìn)口47kw大功率電主軸,可爆發(fā)驚人的打磨速度,高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.加工效率高于人工作業(yè)5~8倍—雙工位轉(zhuǎn)臺(tái),通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)更換加工件,托盤更換裝置180度回轉(zhuǎn)時(shí)間只需4秒,可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載,縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間,提高打磨效率。

5.刀具損耗低—進(jìn)口金剛石磨輪,耐磨性強(qiáng),控制系統(tǒng)自動(dòng)分析作用力度,減少磨輪的損耗,磨輪成本低。

6.剛性強(qiáng),壽命長(zhǎng),單件加工成本低—優(yōu)質(zhì)減振合金,增加設(shè)備機(jī)械性能,有效加工時(shí)間長(zhǎng),使用壽命長(zhǎng),可降低單件加工成本。

7.一次裝夾加工不規(guī)則復(fù)雜鑄件—多刀式結(jié)構(gòu),采用了9.6kw主打磨輪電軸、3kw水平打磨主軸及3kw垂直銑刀主軸,可發(fā)揮各自的性能優(yōu)勢(shì), 通過一次裝夾即可完***工作業(yè)不能觸發(fā)的曲面、內(nèi)孔、R角、夾縫、死角等部位的披鋒、毛刺、飛邊清理。

GS35就是從軟件技術(shù)和硬件配置兩方面著手,確保穩(wěn)定性能的提前下提高自動(dòng)化水平,替代人工作業(yè),增加靈活操作,除此之外,設(shè)備還能實(shí)現(xiàn)對(duì)多中不同工件的加工操作,只需要更換夾具、磨輪和加工程序即可,活塞、曲軸、渦輪殼、飛輪、壓盤、輪轂、排氣管、水龍頭、五金件、閥門、門把手、鍋具、水槽、罐體、手機(jī)外殼、螺旋槳、葉片、電機(jī)殼、玻璃、陶瓷、木材、石材.....等金屬、非金屬工件毛刺、飛邊、披鋒、磨邊打磨。

 

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