用戶可以從以下幾個方面著手：
1.輸送介質(zhì)方面 石灰窯產(chǎn)生的CO2等的混合氣體進入設備前首先要經(jīng)過有效的降溫除塵設施，保證氣體在進入風機時，以免窯氣溫度過高或粉塵含量過大，將導致風機內(nèi)部摩擦（如葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板等）或卡阻，并縮短其使用壽命或者造成零部件損傷。
2.停機檢修方面 羅茨鼓風機若較長時間停機不用，停機后，應立即清除葉輪等轉動部位的污垢及鐵銹，用柴油清洗后，并在機殼內(nèi)壁、葉輪表面等轉動部位涂潤滑脂防銹；停機期間，每班盤車兩次，防止未除盡的污垢或鐵銹卡阻葉輪。
3.重新啟動方面 再次使用前，首先人工盤動皮帶輪或聯(lián)軸器幾周，確保風機轉動靈活后，方能正常啟動。
4.故障維修方面 如果羅茨風機出現(xiàn)較大故障，必須拆卸修理時，應由專業(yè)人員進行，及時聯(lián)系維修人員處理。
多年來通過與各領域直接用戶的接觸和交流，發(fā)現(xiàn)很多的用戶所使用的風機發(fā)生故障源于疏于日常巡檢和維護！只要風機在運轉，一般操作人員就不管了！很多時候設備發(fā)生故障的主要原因并非生產(chǎn)制造原因，而是缺乏有效的巡檢和維護。
羅茨風機需要精心的照料和呵護方能延長使用壽命，保持良好的運行狀態(tài)。
仙人掌不需要澆很多的水，如果澆了太多的水，那么它的根會爛掉；向日葵需要澆很多的水，如果很長時間得不到水的滋潤，那么它的枝葉會慢慢的枯萎，世界萬物都是如此，有很多的東西對溫度有很大的要求；有很多的東西對空氣有很大的要求。水火不容，是千古不變的道理。羅茨鼓風機也會有要求，那么我們來講講章丘鼓風機的最基本要求吧！
1、羅茨鼓風機應符合國標標準的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、羅茨鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、羅茨鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/㎡，微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下，羅茨鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h.
最基本的要求也就和人們說的，這是我所忍受的最低的底線，若是超過，后果自負是一樣的道理。希望大家為了使用的時間更長一點，使用效果更好一點，就注意一些哦！
風機是優(yōu)秀的排風設備，為環(huán)保行業(yè)獻了很重要的一份力量，風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。但是為了更新一步的發(fā)展，人們在考慮如何減少噪音？今天就由專業(yè)生產(chǎn)章丘鼓風機
山東華東風機來給大家講述一下。
安裝消聲器由于一般情況下，從風機進氣口和排氣口輻射的空氣動力性噪聲比從其他部位輻射的噪聲要高10～20分貝(A) [4] ，因此，控制風機噪聲時，首先應在進氣和排氣管道上安裝適當?shù)南暺?，風機上采用消聲器，目前國內(nèi)外均趨向于采用阻性消聲器,而體積較大、消聲頻道較窄的消聲器已很少使用，當然消聲器的選擇、設計和安裝應根據(jù)實際情況進行。風機正常運轉過程中，伴隨著磨損，士45°位置上的間隙都會相應地發(fā)生變化，其中+45°位置上的間隙趨向減小，而-45°位置上的間隙趨向增大。羅茨風機當正常磨損至某一定程度時（在良好維護下，一般都應在連續(xù)運行7~8年以上），兩葉輪必將相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位置上。由此，在調(diào)整兩葉輪的工作間隙時，應預先將+45°位置上的間隙適當調(diào)大些，一般調(diào)至-45°位置的2倍（假設一45°時間隙為a，則+45°時為2a）。另一種的做法就是直接將一45°位置上的間隙調(diào)至0.4~0.5mm或更?。?45°時的間隙對風量有一定的影響，間隙大則風量減?。?。調(diào)好后，與原位置錯開，重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右墻板之間的間隙，可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調(diào)整。相對于離心式和軸流式的風機來說，因為其結構本身的改多功能混合器進來降吸吮式自清洗過濾器低噪聲的報導已有很多，并取得了較大的成效，但對羅菠風機報導卻很少見，為此，現(xiàn)對羅茨風機降低噪聲的根本途徑作一些探討：改進羅茨凈洗劑風機的氣動和結構設計、把機殼內(nèi)圓周面出風、將葉輪做成扭葉葉輪、將二葉葉輪改為三葉葉輪、正確的安裝羅茨風機、保持合理的運行。
我國羅茨鼓風機的發(fā)展是從新中國成立后才開始的。
1951年
上海柴油機
公司為青島毛紡廠制造了6臺流量為42m3/min的第一批羅茨鼓風機取得成功，開創(chuàng)了我國自行生產(chǎn)羅茨鼓風機的歷史。
我國羅茨鼓風機的發(fā)展，大致分為六個階段：
第一階段：仿造、消化吸收到自行設計制造，以上海、
天津、長沙、章丘鼓風機廠為代表，主要生產(chǎn)老L型和D型，L型有L20、L36、L50、L40、L60，D型有CD14、D22、D36、D60、D100型羅茨鼓風機，品種比較單一，性能點較少，不利于用戶的選型，但這一階段，為我國羅茨鼓風機的發(fā)展奠定了堅實的基礎。
第二階段 是全國聯(lián)合設計階段。為了提高羅茨鼓風機的設計、制造質(zhì)量，擴大羅茨鼓風機的性能范圍，同時為了方便用戶的選型和使用，作好風機節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作，機械部委托中通公司會同羅茨鼓風機的各主要生產(chǎn)廠家組成了聯(lián)合設計組，于1982年正式開展工作，歷時近十年，我公司于1992年在全國率先實現(xiàn)了L型羅茨鼓風機的更新，SO2首次制訂了具有當代國際水平的羅茨鼓風機系列型譜，成功地推廣了節(jié)能產(chǎn)品“L系列羅茨鼓風機”，給冶金、建材、石油化工、電力、輕工等行業(yè)提供了性能優(yōu)良的新型羅茨鼓風機，并替代了部分進口，有力地支援了國民經(jīng)濟建設。更新?lián)Q代的L系列羅茨鼓風機深受用戶歡迎，有利地推動了羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家的技術進步和發(fā)展。
第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設基礎上自我SO2完善和發(fā)展階段，各廠結合自己的實際情況對聯(lián)合設計L系列羅茨鼓風機進行了改進，使羅茨鼓風機的性能得到了完善。
第四階段是與國外知名的羅茨鼓風機生產(chǎn)廠進行合資，引進國外先進技術階段。長沙鼓風機廠早在1986年即與日本大晃公司合作進行技術改造。1995年山東省章丘鼓風機廠在同行業(yè)中首家與日本大晃機械機械工業(yè)株氏會社的公司正式簽約，成立合資企業(yè)“山東章晃機械工業(yè)有限公司”SO2，開始生產(chǎn)具有世界先進水平的SSR系列三葉羅茨風機，同時引進了日本大晃公司RR系列羅茨鼓風機的設計和制造技術。1996年，山東省章丘鼓風機廠又從日本大晃引進了R系列的改進型產(chǎn)品-RR系列羅茨鼓風機，不僅引進了設計制造技術，同時還引進了先進的數(shù)控加工設備及工裝，使我國的羅茨鼓風機發(fā)展上了一個新臺階。
第五階段是在引進國外技術的基礎上不斷提高，不斷發(fā)展的階段。我廠以堅實的基礎和SO2雄厚的實力，在羅茨鼓風機設計、制造、銷售方面雄居全國首位，成為羅茨鼓風機行業(yè)的領頭羊。
第六階段是在引進美國Hi-BAR公司M系列羅茨鼓風機基礎上，應用本公司專有技術自行設計、開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品-HG(ZG)系列三葉羅茨鼓風機，該產(chǎn)品具有高壓、高效、環(huán)保的優(yōu)點，該產(chǎn)品在結構和性能上大大改善和提高。是當今世界的技術領先產(chǎn)品，是具有最好性價比的產(chǎn)品。
1、 安裝場所
1.1鼓風機應安裝在明亮、無粉塵的建筑物中，非設置在室外不可時，應采取必要的防雨防曝措施，并應特別注意電機、V型帶的安全防護。
400-6352-900
