如何選用扒渣機
一、用途
扒渣機主要用來將爆破下的各種礦石、礦料、泥渣或石土等挖掘、輸送、直接裝入運輸機、農(nóng)用車、礦車或其它運輸設(shè)備上輸出。。具有液壓行走、挖掘采集、輸送、裝車、清底五種功能。由于它具有作業(yè)速度快,機動性好,操作輕便等優(yōu)點,因而發(fā)展很快,成為土石方施工中的主要機械。
二、分類
常用的扒渣機,按電機功率,傳動形式,行走系結(jié)構(gòu),裝載方式的不同進行分類。
1、電機功率:
?、俟β市∮?.5kw為小型扒渣機。
?、诠β试?1kw為中型扒渣機
?、酃β试?5kw為大型扒渣機
?、芄β蚀笥?8.5kw為特大型扒渣機
2、傳動形式:
?、僖毫Α獧C械傳動,沖擊振動小,傳動件壽命長,操縱方便,車速與外載間可自動調(diào)節(jié),一般在中大型扒渣機多采用;
?、谝毫鲃樱嚎蔁o級調(diào)速、操縱間便,但啟動性較差,一般僅在小型扒渣機上采用;
3、行走結(jié)構(gòu):
①輪胎式:質(zhì)量輕、速度快、機動靈活、效率高、不易損壞路面、接地比壓大、通過性差、但被廣泛應(yīng)用;
?、诼膸剑航拥乇葔盒?,通過性好、重心低、穩(wěn)定性好、附著力強、牽引力大、比切入力大、速度低、靈活性相對差、成本高、行走時易損壞路面。
三、選用原則
1、機型的選擇:主要依據(jù)作業(yè)場合和用途進行選擇和確定。一般在采石場和軟基地進行作業(yè),多選用履帶式扒渣機;
2、動力的選擇:一般多采用工程機械用柴油發(fā)動機,在特殊地域作業(yè),如海拔高于3000m的地方,應(yīng)采用特殊的高原型柴油發(fā)動機;
扒渣機的安全操作過程
1.司機應(yīng)具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責任心強,并經(jīng)專門培訓、考試合格后方可上崗并持證上崗。
2.司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能準確、熟練地操作機器,懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
3.司機必須堅持使用扒渣機上所有的安全保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。
4.各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞或丟失。
5.除會熟練操作機器外,還應(yīng)對機器進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)扒渣機有故障時,應(yīng)積極配合維護人員進行處理,不能處理時,要立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報。
6.在扒渣機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關(guān),并掛停電標示牌。
7.對機器運轉(zhuǎn)情況和存在的問題,交班司機必須向接班司機交待清楚。
8.扒渣機前后20米以內(nèi)***中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時,方可送電開機。
9.接班后,司機應(yīng)認真檢查工作面及扒渣機周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
影響扒渣機生產(chǎn)率的因素分析
提高扒渣機的生產(chǎn)率可以從以下幾個方面進行:
1)正確進行施工組織設(shè)計。與扒渣機配合的自卸車數(shù)量及承載能力應(yīng)滿足扒渣機生產(chǎn)能力的要求,且自卸車的容量應(yīng)為扒渣機鏟斗容量的整數(shù)倍。同時盡量采用雙放裝車法,使扒渣機裝滿一輛,緊接著又裝下一輛,由于兩輛自卸車停放在扒渣機輸送架的后部,應(yīng)合理安排自卸車位置,從而提高裝車效率。
2)在施工組織中應(yīng)事先擬定好自卸車的行駛路線,清除不必要的上坡道。對于扒渣機的各掘進道,必須要做到各有一條空車回程道,以免自卸車進出時相互干擾。各運行道應(yīng)保持良好善,以利自卸車運行。
3)扒渣機機手應(yīng)具有熟練的操作技術(shù),并盡量采用復(fù)合操作,以縮短扒渣機作業(yè)循環(huán)時間。
4)扒渣機的技術(shù)狀況對其生產(chǎn)率有較大影響,特別是電機的動力性。此外,斗齒磨損時鏟斗切削阻力將增加60%-90%,因此磨鈍的斗齒應(yīng)予以更換。