制砂機設(shè)備在生產(chǎn)中雖說操作簡單,但是也不可大意,制砂機設(shè)備如果操作不好的時候會遇到很多復雜的問題,所以說本來簡單的設(shè)備就容易搞復雜,俗話說的好,細節(jié)決定成敗,不管再好的制砂機設(shè)備,都需要一個好的操作工,無微不至的關(guān)懷。
制砂機設(shè)備操作中應注意的細節(jié):
一、制砂機設(shè)備與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→制砂機→給料,制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料,要注意停機順序與開機順序相反;
二、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機,不然會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除;
三、排料設(shè)備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機,且給料力求連續(xù)均勻;
四、制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查;
五、機器的潤滑為干油潤滑方式,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。
六、運行過程中,如果料石堵塞破碎腔,應停止給料,待腔內(nèi)礦石破碎完了再開給礦機;如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時必須停機后用專門工具處理,嚴禁用手去從破碎腔里取出礦石,以免發(fā)生事故。
玄武巖含硅量比較高,主要成分都是石英、長石之類,是一種非常硬的石料,這些石頭的硬度都在6-8之間,抗壓強度達到300MPa以上,也是對破碎機耐磨性要求比較高的石料。因此一般都選用兩到三級進行破碎,因其石料硬度較高,二、三破一般選用顎式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機較多。破碎這種石料,不但要考慮前期投資成本,更重要的是考慮后期生產(chǎn)成本,因為玄武巖對設(shè)備的磨損比較大,所以在選擇設(shè)備時一定要選擇耐磨損的設(shè)備。在對這種石料配置方案中,首先因采用層壓式的破碎方案,如果對石料的粒型要求比較嚴格,再在后面加一臺反擊破進行整形。
優(yōu)勢分析:
這種方案雖然采用了粗鄂破、圓錐破碎機(細鄂破)、反擊破二級破碎,雖然投資的設(shè)備數(shù)量及價格多了一些,但是采用這種破碎,后期生產(chǎn)的成本投入是十分少的。
制沙機易損零部件該怎么處理
制沙機易損零部件主要為安裝于轉(zhuǎn)子拋料口的拋料頭,易損零部件的費用在立軸式制沙機成本中占有很大的比重。采用高磨蝕性的花崗巖等原料制沙時,其壽命僅150h左右。拋料頭每副3~4塊重20kg左右,進口價格為0.5~0.8萬元,價格十分昂貴,且供貨周期長。由于進口立軸破現(xiàn)已成為大型人工骨料系統(tǒng)制沙的主力設(shè)備,為保證正常運行和降低制沙成本,進行易損件的國產(chǎn)化研究顯得十分必要。
根據(jù)實踐表明,延長拋料頭的使用壽命主要有兩條途徑,一是根據(jù)實際磨損情況調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度及位置,避免其受沖擊破壞;二是根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料,保證易損件的表面硬度大于磨料的硬度,防止易損件表面產(chǎn)生較大的犁溝磨損,同時保證足夠的韌性防止其發(fā)生疲勞破壞。目前,易損件的國產(chǎn)化研究已取得了很大的進展,使用壽命已接近進口件,但價格只有進口件的30%左右,應優(yōu)先考慮采用。