模具雕刻機(jī)機(jī)床的機(jī)械分為哪兩個部分呢?
遠(yuǎn)景模具雕刻機(jī)機(jī)床的機(jī)械分為兩個部分,移動部分和不移動部分:工作臺、滑板、十字花臺等為移動部分,床座、立柱等為非移動部分?! ?、數(shù)控銑加工中心: 非移動部分鋼性要求非常好;移動部分鋼性要求非常好?! ?yōu)點(diǎn):能進(jìn)行重切削;缺點(diǎn):由于移動部分同樣龐大,犧牲了機(jī)床靈活性,對于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力?! ?、數(shù)控模具雕刻機(jī): 非移動部分鋼性要求好;移動部分鋼性要以靈活為前題下,盡可能的輕一些,同時保持一定的鋼性。 優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行比較細(xì)小的加工,加工精度高,對于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn):由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削?! ?、高速切削機(jī)床: 非移動部分鋼性要求非常好;移動部分鋼性要求比較好,而且盡可能的輕巧?! ?yōu)點(diǎn):能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀,對于45號鋼(300)深切深度以0.75為好);缺點(diǎn):正確使用下模具雕刻機(jī)能發(fā)揮高效,低成本,使打磨量變?yōu)闃O少,不正確使用,馬上就會使刀具的廢品堆積如山。
什么影響了模具雕刻機(jī)刀具切削力的參數(shù)?
遠(yuǎn)景模具雕刻機(jī)設(shè)置合理的切削用量,主要是吃刀深度、路徑間距、開槽深度的設(shè)置,這是直接影響模具雕刻機(jī)刀具切削力的參數(shù)。 在加工編程時要根據(jù)機(jī)床的最大切除效率以及使用的刀具強(qiáng)度和加工材料硬度來綜合考慮加工切削用量的設(shè)置?! ≡O(shè)置合理的加工參數(shù),主要包含主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、落刀速度、落刀延遲等?! ∧>叩窨虣C(jī)應(yīng)設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速,如果主軸轉(zhuǎn)速過低,每齒美轉(zhuǎn)吃刀量就變大,這樣切削力變大,就會引起斷刀?! ≡O(shè)置合理的進(jìn)給速度,如果進(jìn)給速度太大,同理每齒每轉(zhuǎn)吃刀量變大,切削力變大,引起斷刀。設(shè)置合適的落刀速度和落刀延遲,這樣可以保護(hù)刀具,減少刀具崩尖的現(xiàn)象?! ∵x擇合適的機(jī)床并保證機(jī)床處于正常的工作狀態(tài),要選用適合當(dāng)前材料加工的機(jī)床類型,并保證機(jī)床的正常加工狀態(tài),比如機(jī)床工作水平度是否符合要求,如果水平度不符合要求也有可能會引起斷刀。 使用合適的刀具并正確裝夾刀具,提高模具雕刻機(jī)刀具自身質(zhì)量和強(qiáng)度并正確裝夾刀具、減少刀具徑向跳動是減少斷刀的重要方法.
如何判斷頂尖雕刻機(jī)的刀具是否磨損?
如何判斷遠(yuǎn)景雕刻機(jī)刀具是否磨損?
1、刀具是否磨損,磨損量的大小,最直接的判斷方法是聽聲音,如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,說明刀具的加工狀態(tài)不正常。 此時可進(jìn)行簡要分析,如果排除了刀具本身質(zhì)量問題,頂尖雕刻機(jī)刀具裝夾問題,用刀參數(shù)問題,此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了,需要暫停加工,更換刀具。
2、通過遠(yuǎn)景雕刻機(jī)的加工中的機(jī)床運(yùn)動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,如果加工參數(shù),切削用量等設(shè)置均合理。 加工中機(jī)床振動很大,發(fā)出“嗡嗡”,此時可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),需要更換刀具。