大流量化工泵

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      IH單級(jí)單吸不銹鋼化工泵的設(shè)計(jì)流量為6.3~400m3/h，揚(yáng)程為5~125m根據(jù)所輸送介質(zhì)對(duì)泵腐蝕的情況，用戶可選用相應(yīng)的觸液部位材質(zhì)，泵與介質(zhì)接觸的主要零部件材質(zhì)可選用 304 316 316L。除上表所列材質(zhì)外，允許用戶選用其他所需的怡和本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì)，材料。其代號(hào)原則上應(yīng)符合CB2100-80標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)國(guó)家沒有規(guī)定代號(hào)的材質(zhì)可采用國(guó)際通用的材料代號(hào)或國(guó)內(nèi)公認(rèn)的材料代號(hào)。

IH化工泵的啟動(dòng)步驟和注意事項(xiàng)

1) 檢查IH化工泵懸架體儲(chǔ)油室油位。

2) 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

3) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)IH化工泵的聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音，安裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。

4) 泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)，如泵的安裝位置高于液面（真空情況），啟動(dòng)前要灌泵或抽真空，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

5) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)及壓力管路閘閥，啟動(dòng)電機(jī)，凱進(jìn)出口壓力，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

IH單吸單級(jí)端吸泵振動(dòng)原因分析

水泵振動(dòng)原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動(dòng)的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個(gè)方面的原因。

電氣方面

電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機(jī)周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。

機(jī)械方面

電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一直引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。

水力方面

水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動(dòng)、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動(dòng)態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)。

水工及其它方面

機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理或與機(jī)組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理等，都會(huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。采用破壞虹吸真空斷流的機(jī)組在啟動(dòng)時(shí)，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時(shí)間過長(zhǎng)；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計(jì)不合理，時(shí)開時(shí)閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會(huì)導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動(dòng)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。