磨床廠家

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精密平面磨床用途特點(diǎn)

     精密平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動進(jìn)刀的磨平面磨床削加工，精密磨床生產(chǎn)廠家，主軸采用P4級精密滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動平穩(wěn)、精度高。

     縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動油泵集中潤滑。

精密平面磨床的維護(hù)與保養(yǎng)：

  1、磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，首-次第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

  2、平面磨床每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空-氣-槍對工作臺面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。

    高精密磨床的使用能夠給我們帶來很大的好處和幫助，創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)財富，精密磨床配件加工，因此為了能夠維持設(shè)備的性能正常穩(wěn)定，大家一定要做好定期的檢修保養(yǎng)工作才行，太倉精密磨床，這樣才能夠讓機(jī)床長久的處在一個良好的工作狀態(tài)，讓我們的作業(yè)能夠不受影響的進(jìn)行下去。

平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：

　　　　一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定

　　　　平面磨的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。

　　　　二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度

　　　　磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，精密磨床報價，操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。

精密平面磨床

（一） 內(nèi)圓磨床：開動砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外。

（二） 平面磨床：1、工作前，須先接通磁力盤開關(guān)，檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。2、安放工件時，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用的扳動工件，檢查是否吸牢。3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

  宇同磨床專為高精密全自動平面研磨及溝槽研磨。左右液壓驅(qū)動部分，電磁閥換向，低噪音、低升溫、換向平穩(wěn)、調(diào)速范圍大。

使用兩軸精密級滾珠螺桿，高剛性、高穩(wěn)定性。

      磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高功率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

機(jī)器特性：

      1.重心穩(wěn)固，剛性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

      底座、機(jī)柱、工作臺、鞍座、主軸座等均采用高級米漢納鑄鐵鑄造而成 , 鋼性強(qiáng) ,不變形并保持精度穩(wěn)定。

      2.工作臺滑軌輕巧，高精度：

      滑軌采用雙V設(shè)計，滑動面采用先進(jìn)低磨擦 , 耐磨耗之'Turcite B'貼襯 , 并經(jīng)精密鏟花作業(yè)處理 , 使工作臺運(yùn)動輕快 , 確保精度及耐久性。

       3.精密螺桿：

       螺桿經(jīng)特殊硬化處理,表面硬度50HRC以上,上下前后螺桿經(jīng)精密研磨背隙小，全行程充分潤滑，確保好的研磨定位精度與研磨精度。

       4.高精度彈筒式主軸

       高精度彈筒式主軸，采用超精密（P4）軸承，在恒溫控制下預(yù)壓裝配，采用CNC主軸專用高級油脂，不需另外加油永遠(yuǎn)潤滑，且溫升小，防水防塵性性，又主軸與馬達(dá)（V3級）直結(jié)式，可減少機(jī)構(gòu)傳動誤差。

       5.自動潤滑系統(tǒng)：

       每一臺精密成型平面磨術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備電動式自動潤滑系統(tǒng)，提供工作臺，鞍座，主軸頭滑道，螺桿，螺帽及軸承的潤滑，減少磨損以確保磨床的高精度。